[发明专利]一种大曲度高阶差封边框精准成形方法

摘要

本发明提供了一种大曲度高阶差封边框精准成形方法，其特征在于，包括以下步骤：下长方形毛料，毛料宽度在零件宽度展开的基础上两边各加15mm余量，毛料长度在拉弯成形模长度的基础上加上拉弯成形时模具到拉弯设备钳口的过渡段长度和拉弯设备钳口夹持段长度；对毛料进行三氯乙烯蒸汽除油，清洁零件表面去除毛料边缘毛刺，并用砂纸砂光端面；采用折弯成形机对毛料预成形，阶差、折弯半径及角度与零件完全相同，将毛料预折弯成45度Z形截面的直纹面过渡件，并将毛料两端压扁成拉弯成形机钳口夹持宽度，以便于夹持。

主权项

1.一种大曲度高阶差封边框精准成形方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）数控下料下长方形毛料，毛料宽度在零件宽度展开的基础上两边各加15mm余量，毛料长度在拉弯成形模长度的基础上加上拉弯成形时模具到拉弯设备钳口的过渡段长度和拉弯设备钳口夹持段长度；（2）除油对毛料进行三氯乙烯蒸汽除油，清洁零件表面；（3）倒毛刺并砂光断面去除毛料边缘毛刺，并用砂纸砂光端面；（4）预成形采用折弯成形机对毛料预成形；阶差、折弯半径及角度与零件完全相同，将毛料预折弯成45度Z形截面的直纹面过渡件，并将毛料两端压扁成拉弯成形机钳口夹持宽度，以便于夹持；（5）拉弯成形在拉弯成形机上对预成形零件进行缓慢拉弯成形，辅助少量手工校形，将Z形截面的直纹面预成形零件在拉弯成形机钳口上夹持，钳口对夹持的Z形截面的直纹面预成形零件施加拉伸力，钳口在设备控制下向模具靠拢，使零件逐步弯曲靠胎成形，使零件形状与模具形状一致，贴胎度达到0.3mm；（6）淬火对拉弯成形件进行淬火热处理，通过自然时效达到产品要求状态；（7）拉弯校形对拉弯成形零件的热处理变形，在淬火热处理时效期内进行拉弯校形，使零件形状与模具形状一致，贴胎度达到0.3mm；（8）边缘切割对热处理校形后零件进行边缘切割，边缘达到产品最终状态，对边缘去除毛刺，并砂光端面；（9）橡皮囊校形利用77000吨橡皮囊液压成形机，对边缘切割后因应力释放产生局部变形的零件采用型模进行校正；（10）总检对零件进行形状、边缘、端面、厚度、表面质量的总检，形状、边缘利用型模检验。