[发明专利]一种无取向高硅钢薄板及制备方法

摘要

一种无取向高硅钢薄板，其组分及wt5为：Si:6.0～7.0%、N≤0.0025%、S≤0.005%、P≤0.02%、O≤0.004%、C≤0.004%；制备方法：冶炼并铸轧；热轧；温轧；冷轧；酸洗；连续退火。本发明流程短、成本低、能耗低、污染物排放低、成材率高、产品规格范围更广，且磁性能更优良，即铁损P1.0/400为7.78～9.62W/kg，P0.2/5000为11.92～24.23W/kg，磁感B8为1.34～1.36T。

主权项

1.一种无取向高硅钢薄板的制备方法，：无取向高硅钢薄板组分及重量百分比含量为：Si:6.64～7.0%、N≤0.0012%、S≤0.001%、P≤0.01%、O≤0.006%、C≤0.0018%，余量为Fe及不可避免的杂质；铁损P1.0/400为7.78～9.62W/kg，P0.2/5000为11.92～24.23W/kg，磁感B8为1.34～1.36T；其制备步骤： 1）采用常规方法冶炼，出钢后进行铸轧，将温度为1480～1550℃的钢液在防氧化气氛保护下浇铸到同步等径双辊铸轧机中，并控制铸轧速度在25～50m/min，铸轧后的板坯厚度在1.8 ~3.0mm；铸坯的组分及重量百分比含量为：Si:6.64～7.0%、N≤0.0012%、S≤0.001%、P≤0.01%、O≤0.006%、C≤0.0018%，余量为Fe及不可避免的杂质；2）进行热轧，在防氧化气氛保护下进行热轧，热轧加热温度为900~1200℃；并控制首道次压下率不小于20%，其余各道次压下率在8%~15%，总压下率不低于60%，轧后厚度在0.8mm~1.0mm；3）进行温轧，在防氧化气氛保护下进行温轧，加热温度在450～700℃，并控制各道次压下率在3～20%，总压下率控制在45~70%，温轧后薄带厚度再0.30mm~0.45mm；4）进行冷轧，冷轧温度为120℃~200℃，各道次压下量控制在1～10%，最终冷轧薄带厚度为0.10mm~0.30mm；5） 进行酸洗，控制酸洗温度在60~90℃，酸洗液的质量浓度为8~20%，酸洗时间在1~10min；6）进行连续退火：加热段温度控制在1000～1150℃，并使钢带停留20～60s；控制均热段温度在800～950℃，钢带停留时间在3～10min；保护气体为N2及H2的混合气，其中H2比例控制在不低于25%，或全H2，炉内气体露点控制在‑30～20℃。