[发明专利]一种光学玻璃的成型方法与装置

摘要

本发明的名称为一种光学玻璃的成型方法与装置。属于光学玻璃成型技术领域。它主要解决光学玻璃成型效率低、良品率不高，成型工序复杂，占用空间大的问题。它的主要特征是包括直径相同、水平固定在轴承支座上的主动碾轮、被动碾轮；主、被动碾轮圆周面上设有安装槽，槽内可装不同模腔的碾压模具；主、被动碾轮均设有轴向的空腔，空腔的一端连接有冷气管，另一端设有通气孔；在主被动碾轮的固定轴上安装有直径和齿数相同的主动轮B、被动轮B；主、被动碾轮两侧固定有冷气管和燃气管的升降温导向罩。本发明解决了小件光学玻璃连续成型的需要，并能通过监控和加热冷却装置来提高成型质量，碾压装置拆卸方便，利于更换维修。

主权项

一种光学玻璃的成型方法，其特征在于包括以下步骤：⑴采用两个结构相同、相向滚碾的主动碾轮、被动碾轮；主动碾轮、被动碾轮的圆周面上设有均匀排列的、配合的碾压模具安装槽，碾压模具安装槽内通过内六角螺杆连接固定有外形相同的碾压模具，碾压模具以四等分的形式均匀分布在碾轮圆周上；⑵辗压前，先通过天然气火焰对主动碾轮、被动碾轮及碾压模具进行加热，使其温度达到Tg+5～Tg+20℃后停止加热；⑶启动主动碾轮、被动碾轮以相同速度旋转，使玻璃熔融液从总料管通过位于碾压模具上方的分料管流入碾压模具腔内，接料时间控制在8~16秒之间，接料完成后料管下的机械剪刀剪断熔融液，碾轮迅速旋转90°，已接料的工位将处于对碾状态，保压时间控制在8~16秒后，再迅速旋转90°；辗压流程为均布的四工位操作，接料与保压时间相同；转定位与碾轮的转速实现均通过可编控制器与变频器来控制变频电机工作；⑷在辗压过程中，通过调整压缩空气对主动碾轮、被动碾轮进行物理降温，使主动碾轮、被动碾轮表面温度保持为Tg+100～Tg+150℃；⑸在主动碾轮、被动碾轮的下方设置牵引式退火炉的网带，辗压成形的玻璃制品通过自重直接落入网带上，随匀速运动的网带牵入退火炉内进行退火，首段退火温度控制在Tg‑5～Tg‑15℃；⑹退火完成后，光学玻璃成型。