[发明专利]一种高速铁路专用内屏蔽数字信号电缆制备装置及制备方法

摘要

一种高速铁路专用内屏蔽数字信号电缆制备装置及制备方法，其中制备装置包括铜带轧纹装置、铜带纵包变形装置、薄膜绕包装置、牵引装置、收线排线装置。轧纹装置包括两个相向转动的压轧辊组成；铜带纵包变形装置包括铜带纵包喇叭模、成型模、定径模组成；薄膜绕包装置包括两台高速同心式绕包机和储带装置；牵引装置包括一主动牵引轮和一被动牵引轮；收线排线装置包括收线总成、排线总成；上述装置由主控制单元控制，铜带放带张力大小、铜带轧纹的速度、两台绕包机薄膜重叠率与速度控制等都可设定修改；可同时完成铜带压纹、绕包、牵引、收线、排线的处理控制，电缆质量稳定可靠。

主权项

一种高速铁路专用内屏蔽数字信号电缆制备装置，其特征是，按照电缆生产工序依次包括：铜带压纹装置，包括两个相向转动的压纹辊、速度补偿机构，压纹辊上均匀分布菱形状凸点；压纹辊由独立的变频电机驱动；速度补偿机构包括绕一轴线进行被动摆动的摆臂，该轴线与压纹辊的轴线平行；摆臂的端部设置有被压紧的铜带带动而自转的滚轮；滚轮位于铜带压纹装置的输出端，滚轮的位置低于压纹辊的位置；铜带纵包变形装置，包括稳带轮、变形喇叭模、成型模、定径模；稳带轮位于铜带绕包变形装置的输入端；稳带轮后方设置变形喇叭模，变形喇叭模后方设置成型模，成型模后方设置定径模；薄膜绕包装置，包括两台高速同心式绕包机；第一台绕包机设置在铜带纵包变形装置后方；第二台绕包机设置在第一台绕包机后方；每台绕包机绕包机主体、驱动电机、绕包放带盘、绕包角度挡销、绕包角度调整器、调整器紧固螺母、包带管、储带装置；绕包驱动电机为变频电机，由PLC控制单元控制，PLC控制单元连接有人机交互用的触摸屏；绕包驱动电机设置在绕包机主体上；绕包驱动电机通过皮带传动驱动第一传动轴；第一传动轴为空心轴，第一传动轴的空腔内穿过有第二传动轴，第二传动轴的两端伸出于第一传动轴的两端；第二传动轴也为空心轴，第二传动轴的空腔内穿过有第三传动轴，第三传动轴的动力输入端伸出于第二传动轴的端部，第三传动轴的另一端连接同轴线设置的包带管，第三传动轴也为空心轴；第三传动轴的内径与包带管的内径相等；包带管的一侧沿轴向设置有薄膜进入缝隙；第一传动轴上设置有第一传动轮，第一传动轮与第二传动轮连接，第二传动轮安装在制动器的输入轴上，制动器的输出轴上设置第三传动轮，第三传动轮连接第四传动轮，第四传动轮安装在第三传动轴的一端；第一传动轴上还设置有第五传动轮，第五传动轮与第六传动轮连接，第六传动轮设置在磁粉离合器的输入轴，磁粉离合器的输出轴上设置有第七传动轮，第七传动轮与第八传动轮连接，第八传动轮安装在第二传动轴的一端；所述制动器、磁粉离合器安装在绕包机主体上；所述绕包放带盘设置在第一传动轴上，绕包放带盘的端面上设置有绕包角度挡销；所述第二传动轴上设置有薄膜盘安装位，在薄膜盘安装位的一侧第二传动轴上设置有挡盘；所述绕包角度调整器位于薄膜盘安装位与包带管上的薄膜进入缝隙之间；绕包角度调整器包括支架、调整辊子，支架可沿第三传动轴轴向移动并定位的安装在第三传动轴上；调整辊子安装在支架顶端；牵引装置，包括牵引装置主体及安装在牵引装置主体上的一主动牵引轮和一被动牵引轮，主动牵引轮由牵引电机驱动，牵引电机的给定电压由主控制单元控制，主控制单元设置有可输入牵引预定速度的人机交互模块；牵引装置的输出端处设置有检测牵引速度的速度传感器；该速度传感器将线缆的牵引速度信号传输至主控制单元；牵引装置的输出端设有绕一轴线摆动的摆臂及安装在摆臂端部的滚轮；摆臂与牵引装置主体之间连接有位移传感器，所述主控制单元通过位移传感器检测的位移信号对牵引电机输出控制信号；在摆臂的上下方各设置一个限位装置；收线排线装置，包括收线总成和排线总成两部分；收线总成包括收线盘、收线驱动电机，收线盘设置在收线驱动电机的输出端；排线总成包括排线驱动电机、丝杠机构，导轨及往复运行在导轨上的平移部件；所述排线驱动电机的输出端驱动一丝母转动，丝母与排线驱动电机相对固定，与丝母配合的丝杠通过一连接部件与所述平移部件固定连接；所述收线总成设置在所述平移部件上；收线驱动电机和排线驱动电机均为变频电机，均由收线排线PLC控制器控制，收线排线PLC与控制牵引速度的主控制单元通讯连接；收线排线PLC控制器连接有可以预设排线节距的人机相互界面。