[发明专利]一种用于PDH项目的冷箱低温分离方法

摘要

一种用于PDH项目的冷箱低温分离方法，它包括四台板翅式换热器、六台气液分离器、一台闪蒸罐、二台膨胀机组和一台低温泵，其中第一进料经过第一板翅式换热器和第二板翅式换热器冷却后进第二气液分离器；第二气液分离器分离出的气体进第一膨胀机膨胀端膨胀后与第三气液分离器相连；第三气液分离器分离出的气体分两股，第四气液分离器分离出的气体进第三板翅式换热器与另一股干气产品进行热交换，第六气液分离器分离出的气体和循环气都进第二板翅式换热器；它具有流程简易、产品回收率高、节能、易操作、经济性能优良特点等。

主权项

一种用于PDH项目的冷箱低温分离方法，所述的方法是通过主要由四台板翅式换热器、六台气液分离器、一台闪蒸罐、二台膨胀机组和一台低温泵组成的冷箱低温分离系统来实现的，其特征在于所述第一板翅式换热器有一个热流通道和两个冷流通道，其中温度为35~50℃的第一进料经过的热流通道被冷却至 ‑40~ ‑55℃后进入第一气液分离器；所述第一气液分离器分离出的气体物流进入第二板翅式换热器的热流通道，其中第二板翅式换热器设置有两个热流通道和两个冷流通道，上述气体物流在第二板翅式换热器第一热流通道被冷却至‑100~ ‑115℃后进入第二气液分离器；所述第二气液分离器分离出的气体物流进入第一膨胀机组膨胀端，物流压力由0.8~1.2MPaG膨胀到0.5~0.7MPaG后连接第三气液分离器，第三气液分离器在温度‑115~ ‑130℃下分离出的气体分为两股物流：一股干气产品，一股循环气；循环气进入第二膨胀机组膨胀端，压力由0.5~0.7MPaG膨胀到0.2~0.4MPaG后与第四气液分离器相连；所述第三板翅式换热器设置一个热流通道和一个冷流通道，干气产品进第三板翅式换热器热流通道，第四气液分离器在温度‑130~ ‑145℃下分离出的气体物流进入第三板翅式换热器冷流通道，两物流在第三板翅式换热器热交换后干气产品温度降到‑125~ ‑140℃，而循环气温度升高到‑120~ ‑135℃；所述第四板翅式换热器设置一个热流通道和三个冷流通道，第二进料经过第四板翅式换热器热流通道被冷却至‑40~ ‑55℃分为两股，一股 占5%~20%比例的物流进第二板翅式换热器的第二热流通道被继续冷却至‑95~ ‑110℃后,经过阀门节流和来自第三板翅式换热器的循环气在第二板翅式换热器的第一冷流通道中混合为该换热器提供冷量；另一股占80%~95%比例的物流与上述混合后的物流都进第五气液分离器，第五气液分离器在‑50~ ‑65℃下分离出的气体和液体连接第一板翅式换热器第一冷流通道，并复热为30~45℃后作为冷箱低温分离出的第一产出物。