[发明专利]一种农村垃圾渗滤液塔式处理装置

摘要

本发明公开了一种农村垃圾渗滤液塔式处理装置，由缓冲池、提水装置、布水分散器、反应塔、电化学触媒材料、通风口、集水槽、排水管、支架和智能控制系统组成；提水装置将污水从缓冲池输送至位于反应塔上端的布水分散器，布水分散器将污水散布到反应塔顶部，污水自上而下从反应塔流过与电化学触媒材料反应完全，变成清水后进入反应塔底部的集水槽，最后从排水管排出，同时空气从通风口自下而上进入反应塔，为反应提供氧气。本发明所述的一种农村垃圾渗滤液塔式处理装置处理污水量大、容积负荷高，占地面积小、运行费用低，适用范围广阔。

主权项

一种农村垃圾渗滤液塔式处理装置，其特征在于，包括支架（8），位于支架（8）底部的缓冲池（1），位于支架（8）上方的反应塔（4），与缓冲池（1）底部和反应塔（4）顶部相连的提水装置（2），位于反应塔（4）顶部的布水分散器（3），位于反应塔（4）底部的通风口（5），位于通风口（5）下部的集水槽（6），与集水槽（6）相连的排水管（7），以及智能控制系统（9）；所述反应塔（4）包括：水位传感器（4‑1）、托板（4‑2）和电化学触媒材料（4‑3）；水位传感器（4‑1）位于反应塔（4）上端侧壁上，水位传感器（4‑1）距离反应塔（4）顶部的距离为50cm～80cm，水位传感器（4‑1）与智能控制系统（9）通过导线连接；托板（4‑2）为圆形蛛网状格栅结构，托板（4‑2）平行于反应塔（4）底面布置，托板（4‑2）在反应塔（4）中等距分布，托板（4‑2）外围与反应塔（4）内壁无缝焊接，托板（4‑2）数量不少于5块；电化学触媒材料（4‑3）为圆柱型中空管，电化学触媒材料（4‑3）长度为1m～2m，电化学触媒材料（4‑3）外径为8cm～10cm，电化学触媒材料（4‑3）中空部分为六边形结构，电化学触媒材料（4‑3）垂直放置在托板（4‑2）之上，每层托板（4‑2）摆放电化学触媒材料（4‑3）不少于40根，除最上层托板（4‑2）外，其他托板（4‑2）上均摆放电化学触媒材料（4‑3）；所述电化学触媒材料（4‑3）由高分子材料压模成型，电化学触媒材料（4‑3）的组成成分和制造过程如下：（1）电化学触媒材料（4‑3）组成成分：按重量份数计，2‑氰基烯丙酸正丁酯3～37份，脂肪族聚碳酸酯二醇2～28份，1,3‑二羟甲基‑5,5‑二甲基乙内酰脲3～34份，异丁基乙烯基3～37份，草酸二苄酯1～29份，纳米级硫酸铼10～70份，浓度为15ppm～220ppm的 3,5‑二溴苯甲酸40～64份，N‑二甲氨基琥珀酰胺酸1～27份，马来酸二烯丙酯(Z)‑2‑丁烯二酸2～24份，交联剂3～46份，聚富马酸丙二醇酯1～18份，4,4’‑二甲氧基三苯氯甲烷1～17份， 2,4‑二羟基‑3,5‑二溴‑6‑甲基苯甲酸乙酯1～12份，N‑甲基‑N‑环己基‑2‑氨基‑3,5‑二溴苯甲胺2～27份；所述交联剂为1‑乙基‑（3‑二甲基氨基丙基）‑碳二亚胺盐酸盐、N‑羟基琥珀酰亚胺、1,2‑丁二醇二缩水甘油醚中的任意一种；所述纳米级硫酸铼的粒径为2nm～31nm；（2）电化学触媒材料（4‑3）的制造过程，包含以下步骤：第1步、在反应釜中加入电导率为0.0001μS/cm～0.06μS/cm的超纯水400～850份，启动反应釜内搅拌器，转速为60rpm～80rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至65℃～85℃；依次加入2‑氰基烯丙酸正丁酯、脂肪族聚碳酸酯二醇、1,3‑二羟甲基‑5,5‑二甲基乙内酰脲，搅拌至完全溶解，调节pH值为4.0～8.5，将搅拌器转速调至90 rpm～180rpm，温度为100℃～160℃，反应5～12小时；第2步、取异丁基乙烯基醚、草酸二苄酯粉碎，粉末粒径为450～550目；加入纳米级硫酸铼混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为10～20mm，采用剂量为15kGy～45kGy、能量为2.5MeV～20.5MeV的α射线辐照20～55分钟；第3步、经第2步处理的混合粉末溶于 3,5‑二溴苯甲酸中，加入反应釜，搅拌器转速为70 rpm～190rpm，温度为80℃～97℃，启动真空泵使反应釜的真空度达到‑0.01MPa～‑0.06MPa，保持此状态反应3～10小时；泄压至0MPa之后通入氮气，使反应釜内压力为0.004～0.014MPa，搅拌器转速提升至120rpm～250rpm，保温定速反应2～6小时；之后反应釜泄压至0MPa；依次加入N‑二甲氨基琥珀酰胺酸、马来酸二烯丙酯(Z)‑2‑丁烯二酸完全溶解后，加入交联剂搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为5.3～9.5，保温静置1～5小时；第4步、在搅拌器转速为120 rpm～180rpm时，依次加入聚富马酸丙二醇酯、4,4’‑二甲氧基三苯氯甲烷、 2,4‑二羟基‑3,5‑二溴‑6‑甲基苯甲酸乙酯和N‑甲基‑N‑环己基‑2‑氨基‑3,5‑二溴苯甲胺，提升反应釜压力，使其达到0.02MPa～0.15MPa，温度为100℃～125℃，聚合反应8～16小时；反应完成后将反应釜内压力降至0MPa，降温至35℃～60℃，出料，将原料倒入压模机，进行压模成型即可制得电化学触媒材料（4‑3）。