[发明专利]矿井污水自动处理循环利用系统

摘要

一种矿井污水自动处理循环利用系统，该矿井污水自动处理循环利用系统的沉淀池A和沉淀池B之间有隔离墙；沉淀池A和沉淀池B两端的进水口和出水口装有箅子和闸门；沉淀池A，沉淀池B与矿井主水仓以及副水仓通过水沟相贯通；沉淀池A和沉淀池B中分别设有游动小车，游动小车上装有搅拌泵和排污泵，端头通过钢丝绳、改向轮与双向联动绞车相连；在沉淀池A和沉淀池B上方铺设轨道；药液箱中装有搅拌器；储存器的底部装有风阀和闸阀；储存器和混合器通过管路连接；提升容器与混合器通过管路相连，提升泵封装在提升容器中，提升泵与带式压滤机相连；带式压滤机下方有胶带输送机；该矿井污水自动处理循环利用系统经过科学分析和设计，清除了困扰矿井的清仓难题，实现了矿井污水自动处理循环利用。

主权项

1.矿井污水自动处理循环利用系统，包括：沉淀池A，沉淀池B，箅子A，箅子B，箅子C，箅子D，进水口闸门A，进水口闸门B，出水口闸门A，出水口闸门B，闸门C，闸门D，隔离墙板，矿井主水仓，副水仓，排污泵C，排污泵D，煤泥挡板A，煤泥挡板B，乳化泵，搅拌泵A，搅拌泵B，排污泵A，排污泵B，逆止阀A，逆止阀B，调节阀A，调节阀B，混合器，游动小车A，游动小车B，钢丝绳A，钢丝绳B，改向轮A，改向轮B，双向联动绞车A，双向联动绞车B，轨道A，轨道B，搅拌器，加药口，药液箱，储存器，螺杆泵，风阀，提升泵，提升容器，带式压滤机，胶带输送机，闸阀A，闸阀B，闸阀C，闸阀D，闸阀E，闸阀F，闸阀G，闸阀H，闸阀I，闸阀J，闸阀K，闸阀L，闸阀M；其特征是：沉淀池A和沉淀池B一用一备；沉淀池A和沉淀池B之间有用混凝土浇筑的隔离墙板；沉淀池A和沉淀池B两端的进水口和出水口装有箅子A、箅子B、箅子C、箅子D和进水口闸门A、进水口闸门B、出水口闸门A、出水口闸门B，箅子A和箅子B为进水口箅子，分别设在进水口闸门A和进水口闸门B外侧，以限制直径大于15mm的颗粒、絮状物、塑料纸进入沉淀池里；箅子C和箅子D为出水口箅子，分别设在出水口闸门A和出水口闸门B里侧，以限制直径大于0.5mm的颗粒进入矿井水仓；沉淀池A，沉淀池B与矿井主水仓以及副水仓通过水沟相贯通；在距矿井主水仓、副水仓下边坡点挖深水沟并分别建煤泥挡板A、煤泥挡板B；沉淀池A和沉淀池B中分别设有游动小车A和游动小车B，游动小车A、游动小车B上分别装有搅拌泵A、搅拌泵B和排污泵A、排污泵B，两小车端头分别通过钢丝绳A和钢丝绳B、改向轮A和改向轮B与双向联动绞车A和双向联动绞车B相连；乳化泵分别与搅拌泵A、搅拌泵B通过管路相连；排污泵A、排污泵B分别通过排污管连接到混合器；在沉淀池A和沉淀池B上方分别铺设轨道A和轨道B；加药口位于药液箱上；药液箱中装有搅拌器；储存器的底部装有风阀和闸阀I；药液箱和储存器通过管路连接；储存器和混合器通过管路连接；提升容器与混合器通过管路相连，提升泵封装在提升容器中，提升泵与带式压滤机相连；带式压滤机下方有胶带输送机；储存器和混合器相连接的管路上安装有3个闸阀：闸阀G安装在螺杆泵与储存器的连接管道上，闸阀H安装在储存器和混合器间的回流管道上，闸阀K安装在混合器的进液管道上；清理沉淀池A和沉淀池B的方法是：步骤1.清理沉淀池A时，关闭沉淀池A的进水口闸门A与出水口闸门A，开启乳化泵，打开闸阀B，关闭闸阀A，向搅拌泵A供液，搅拌泵A的叶轮旋转将煤泥与水搅动，然后开启排污泵A，排污泵A将煤泥水沿管路经逆止阀A、调节阀A输送到混合器；清理沉淀池B时，关闭沉淀池B的进水口闸门B与出水口闸门B，开启乳化泵，打开闸阀A，关闭闸阀B，向搅拌泵B供液，搅拌泵B的叶轮旋转将煤泥与水搅动，然后开启排污泵B，排污泵B将煤泥水沿管路经逆止阀B、调节阀B输送到混合器；步骤2.打开闸阀E，矿井自来水经过管路进入药液箱，药液箱中絮凝剂与水的配合比例为1∶1000，并用搅拌器搅拌均匀后，打开闸阀F，通过管路将药液送入储存器，打开闸阀G和闸阀K，开启螺杆泵将药液输送到混合器，与混合器中的煤泥水混合后，由提升泵将混合物沿管路输送到带式压滤机，经过滤、挤压后，形成两种产物，一是清水，进入清水池；二是泥饼，由胶带输送机送入原煤生产系统回收利用；步骤3.每次排污工作完成后，为预防排污管、带式压滤机、提升容器、混合器有沉淀物堆积，打开清水的闸阀C和闸阀D反冲洗，水源取自矿井自来水。