[发明专利]一种高Al2O3浓度Cu‑Al2O3纳米弥散强化合金的制备方法有效
申请号: | 201510905765.4 | 申请日: | 2015-12-09 |
公开(公告)号: | CN105506329B | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 李周;肖柱;楼文浪;章洪兵;方梅;赵子谦 | 申请(专利权)人: | 兰溪市金铎金属材料科技有限公司;中南大学 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C9/00;B22F3/20 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 陈介雨 |
地址: | 321100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明属于纳米合金材料技术领域,公开了一种高Al2O3浓度Cu‑Al2O3纳米弥散强化合金的制备方法,该方法包括Cu‑Al合金粉末制备、混料、一次内氧化、高能机械球磨、二次内氧化、氢气还原、二次混料、冷压成型,真空包套、热挤压成棒材。该方法先采用一次内氧化法生成细小的Al2O3弥散粒子,再采用机械合金化高能球磨内氧化粉,一方面改善一次内氧化过程中形成的Al2O3增强相团聚、粗化和沿晶界分布现象,另一方面形成大量位错等内部缺陷作为二次氧化过程中氧的渗透通道,然后对球磨粉末采用二次内氧化以进一步氧化残余Al,获得综合性能优异的高Al2O3含量的Cu‑Al2O3弥散强化铜合金。 | ||
搜索关键词: | 一种 al sub 浓度 cu 纳米 弥散 强化 合金 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高Al2O3浓度Cu‑Al2O3纳米弥散强化合金的制备方法,其特征是,包括以下步骤:(1)将Al2O3质量含量为1.2~2.4wt%的Cu‑Al合金粉末与第一氧化剂均匀混料30min~50min,得混合粉末,Cu‑Al合金粉末和第一氧化剂比例按公式n=m/10C1计算;式中n为第一氧化剂质量,m为Cu‑Al合金粉质量,C1为Cu‑Al合金粉中Al质量分数;然后将所述混合粉末装入密闭容器,并在氮气的保护下加热到850℃~950℃进行0.5~1h的内氧化,形成内氧化合金粉;(2)将所述内氧化合金粉在氩气的保护下进行高能机械球磨10~40h,得球磨粉末;(3)将所述球磨粉末与第二氧化剂均匀混料30min~50min,得球磨混合粉末,球磨粉末和第二氧化剂比例按公式n2=m2/50C2计算;式中n2为第二氧化剂质量,m2为球磨粉末质量,C2为球磨粉末中Al质量分数;然后将所述球磨混合粉末装入密闭容器,并在氮气的保护下加热到850℃~950℃进行0.5~1h的二次内氧化,形成二次内氧化粉末;(4)将所述二次内氧化粉末在氢气还原炉内还原,得还原粉末,其中还原温度为800℃~900℃,还原时间为2~4h,氢气流量为0.4L/min,还原用氢气为高纯氢,露点为‑40℃以下;(5)再将所述还原粉末与非晶B粉混料,其中非晶B粉粒度为1~5μm,加入量为50~100ppm,混料转速为60~110rpm,混料时间为30min~50min,得二次混合粉末;(6)将所述二次混合粉末冷压成型,真空包套、热挤压成棒材,所述热挤压的挤压比在10:1~16:1之间。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于兰溪市金铎金属材料科技有限公司;中南大学,未经兰溪市金铎金属材料科技有限公司;中南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201510905765.4/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:展示柜
- 下一篇:一种缝纫机的送料装置
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法