[发明专利]一种双层金属板粉末轧制设备

摘要

本发明公开了一种双层金属板粉末轧制设备，包括安装支架、第一粉末填料口和第二粉末填料口；第一粉末填料口和第二粉末填料口并排固定安装在安装支架顶部；第一粉末填料口和第二粉末填料口下端两侧分别设置有初步压合辊安装架，两个初步压合辊分别安装在初步压合辊安装架上；动力系统安装台固定安装在第一粉末填料口和第二粉末填料口的侧面，上面安装有四个初步压合电机和四个初步压合减速器；复合区安装架上设置有第一中间压合辊和第二中间压合辊；第一转向辊、第二转向辊、复合辊的两端转动安装在复合区安装架上。本发明通过设置两个可以同时进料的粉末填料口，实现了双层金属板粉末轧制并进行复合的工艺；结构合理，生产效率较高，且成本低。

主权项

一种双层金属板粉末轧制设备，包括安装支架（2）、第一粉末填料口（3）和第二粉末填料口（4），其特征在于：所述的安装支架（2）采用型钢制成的桁架结构，竖直固定安装在地面（1）上；所述的第一粉末填料口（3）和第二粉末填料口（4）并排固定安装在安装支架（2）顶部，第一粉末填料口（3）和第二粉末填料口（4）安装高度相同，底部设置有槽口；所述的第一粉末填料口（3）和第二粉末填料口（4）下端两侧分别设置有初步压合辊安装架（9），所述的两个初步压合辊（6）分别安装在初步压合辊安装架（9）上，并位于第一粉末填料口（3）上槽口的正下方0.5m~1.0m处，两个初步压合辊（6）的轴线与所述的槽口的长度方向相互平行，第二粉末填料口（4）与第一粉末填料口（3）设置相同；所述的动力系统安装台（5）固定安装在第一粉末填料口（4）和第二粉末填料口（3）的侧面，上面依次安装有四个初步压合电机（8）和四个初步压合减速器（7），动力系统安装台（5）的下方设置有两个安装支架（2）；所述的每台初步压合减速器（7）的输出轴与每个初步压合辊（6）相连接，每个初步压合电机（8）主轴与每个初步压合减速器（7）的输入轴相连接；所述的复合区安装架（12）固定安装在地面（1）上，并位于第一粉末填料口（3）和第二粉末填料口（4）的正下方；所述的复合区安装架（12）上设置有第一中间压合辊（10）和第二中间压合辊（25），所述的第一中间压合辊（10）和第二中间压合辊（25）的轴线与初步压合辊（6）的轴线相互平行，第一中间压合辊（10）位于第一粉末填料口（3）正下方2.0m~3.0m处，第二中间压合辊（25）位于第二粉末填料口（4）正下方2.0m~3.0m处；第一中间压合辊（10）一端与安装在地面（1）上的第一中间压合辊分速箱（15）的输出轴相连接，所述的第一中间压合辊分速箱（15）的输入轴与第一中间压合辊减速器（14）的输出轴相连接，所述的第一中间压合辊减速器（14）的输入轴第一中间压合辊电机（13）的主轴相连接；第二中间压合辊（25）一端与安装在地面上的第二中间压合辊分速箱（22）的输出轴相连接，所述的第二中间压合辊分速箱（22）的输入轴与第二中间压合辊减速器（23）的输出轴相连接，所述的第二中间压合辊减速器（23）的输入轴第二中间压合辊电机（24）的主轴相连接；所述的第一转向辊（11）的两端转动安装在复合区安装架（12）上，并位于第一粉末填料口（3）正下方5.0m~6.0m处；所述的第二转向辊（26）的两端转动安装在复合区安装架（12）上，并位于第二粉末填料口（4）正下方4.0m~5.0m处；所述的引导辊（27）安装在复合区安装架（12）上，并位于第一粉末填料口（3）和第二粉末填料口（4）中间位置的正下方5.0m~6.0m，引导辊（27）的一端与固定安装在地面（1）上的引导辊分速箱（16）的输出轴相连接，所述的引导辊分速箱（16）的输入轴与引导辊减速器（17）的输出轴相连接，所述的引导辊减速器（17）的输入轴与引导辊电机（18）的主轴相连接；所述的复合辊（28）安装在复合区安装架（12）上，位于第二粉末填料口（4）偏离第一粉末填料口（3）一侧，并与第二粉末填料口（4）的竖直距离为5.0m~6.0m，复合辊（28）的一端与固定安装在地面（1）上的复合辊分速箱（19）的输出轴相连接，所述的复合辊分速箱（19）的输入轴与复合辊减速器（20）的输出轴相连接，所述的复合辊减速器（20）的输入轴与复合辊电机（21）的主轴相连接。