[发明专利]滤带张紧力可调的全自动带式真空过滤机在审
申请号: | 201510907065.9 | 申请日: | 2015-12-09 |
公开(公告)号: | CN105435512A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 邓伯虎;王志强;陈亮;孙成方 | 申请(专利权)人: | 昆山菲萝环保设备有限公司 |
主分类号: | B01D33/052 | 分类号: | B01D33/052;B01D33/72;B01D33/056;B01D33/46;B01D33/50;B01D33/76;B01D33/80 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙) 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215313 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种滤带张紧力可调的全自动带式真空过滤机,属于固液分离设备。包括机架;滤带布料机构;固液分离抽真空机构;滤带纠偏机构;滤带清洗机构;滤饼卸除机构;一对滤带涨紧调整机构;滤带驱动机构;滤带,特点:涨紧辊的前、后端支承在涨紧辊支承轴头上;一对滤带涨紧调整机构各包括涨紧辊支承轴头调整座、调整螺钉座、调整螺钉和插销,涨紧辊支承轴头调整座固定在机架上,其一侧设涨紧辊支承轴头调整槽,调整螺钉座设在涨紧辊支承轴头调整槽内且开设调整螺钉孔和插销孔,涨紧辊支承轴头设支承轴头螺孔,调整螺钉旋配在调整螺钉座上,插销插入插销孔内,机架上设滤饼厚度测定传感器。结构简单,方便加工;调整速度快、效率高;调整精度高。 | ||
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【主权项】:
一种滤带张紧力可调的全自动带式真空过滤机,包括一机架(1),在该机架(1)的长度方向的上部设置有一滤盘(11),该滤盘(11)具有一滤槽(111),在滤槽(111)的滤槽底壁(1111)上并且自滤槽底壁(1111)的长度方向的左端至右端以间隔状态开设有滤槽泄水孔(11111),在滤槽底壁(1111)朝向下的一侧的长度方向并且在对应于滤槽泄水孔(11111)的位置固定有一排水槽(11112),该排水槽(11112)与滤槽泄水孔(11111)相通,在滤槽底壁(1111)朝向上的一侧并且沿着滤槽底壁(1111)的长度方向设置有滤板(10),在滤板(10)朝向上的一侧开设有滤孔(101),而朝向下的一侧开设有泄水槽(102),滤孔(101)与泄水槽(102)彼此相通,滤孔(101)并行于所述滤板(10)的长度方向开设,而所述泄水槽(102)并行于滤板(10)的宽度方向开设并且与滤孔(101)形成十字交错的关系,在机架(1)的左端转动地设置有一前导辊(12)、压带辊(13)、涨紧导辊(14)和涨紧辊(15),而在机架(1)的右端转动地设置有一后导辊(16)和一刮料辊(17),前导辊(12)位于机架(1)的左端上部,压带辊(13)位于前导辊(12)的右侧并且对应于所述滤槽(111)的左端上方,涨紧导辊(14)侧向对应于前导辊(12)的右下方,涨紧辊(15)对应于涨紧导辊(14)的下方,后导辊(16)位于机架(1)的右端上方,刮料辊(17)侧向对应于后导辊(16)的左下方;一滤带布料机构(2),该滤带布料机构(2)在对应于所述压带辊(13)的右侧的位置固定在所述的滤盘(11)上,并且与所述滤槽(111)相对应;一固液分离抽真空机构(3),该固液分离抽真空机构(3)在对应于所述机架(1)的长度方向的后侧的位置与所述排水槽(11112)相连接并且与排水槽(11112)相通;一滤带纠偏机构(4),该滤带纠偏机构(4)在对应于所述涨紧辊(15)的右侧的位置设置在所述机架(1)的下部;一滤带清洗机构(5),该滤带清洗机构(5)在对应于所述刮料辊(17)的左侧的位置设置在所述机架(1)的下部;一滤饼卸除机构(6),该滤饼卸除机构(6)在对应于所述刮料辊(17)的右下方的位置设置在所述机架(1)上;一对滤带涨紧调整机构(7),该对滤带涨紧调整机构(7)在分别对应于所述涨紧辊(15)两端的位置设置在所述机架(1)上并且与涨紧辊(15)连接;一滤带驱动机构(8),该滤带驱动机构(8)在对应于所述滤带清洗机构(5)的左侧的位置设置在所述机架(1)的下部;一滤带(20),该滤带(20)自所述滤带驱动机构(8)依次途经所述滤带纠偏机构(4)、涨紧导辊(14)、涨紧辊(15)、前导辊(12)、压带辊(13)、滤槽(111)、后导辊(16)、刮料辊(17)和滤带清洗机构(5)后返回至滤带驱动机构(8)而形成循环运动,其特征在于:所述涨紧辊(15)的前端和后端各通过涨紧辊支承轴承(151)转动地支承在涨紧辊支承轴头(152)上;所述的一对滤带涨紧调整机构(7)各包括一涨紧辊支承轴头调整座(71)、一调整螺钉座(72)、一调整螺钉(73)和一插销(74),涨紧辊支承轴头调整座(71)在对应于涨紧辊支承轴头(152)的位置固定在所述的机架(1)上,在该涨紧辊支承轴头调整座(71)的高度方向并且朝向涨紧辊支承轴头(152)的一侧开设有一涨紧辊支承轴头调整槽(711),在该涨紧辊支承轴头调整槽(711)的前槽壁和后槽壁的高度方向并且在彼此对应的位置各以间隔状态开设有插销调整孔(712),调整螺钉座(72)设置在涨紧辊支承轴头调整槽(711)内并且在该调整螺钉座(72)上开设有一调整螺钉孔(721)和一插销孔(722),调整螺钉孔(721)贯通调整座(72)的厚度方向,而插销孔(722)贯通调整螺钉座(72)的宽度方向,所述的涨紧辊支承轴头(152)在对应于调整螺钉座(72)的下方的位置探入到涨紧辊支承轴头调整槽(711)内并且与调整螺钉(73)的下端端面相对应,调整螺钉(73)旋配在调整螺钉座(72)上并且该调整螺钉(73)的下端端面与涨紧辊支承轴头(152)接触,插销(74)通过插销调整孔(712)插入所述插销孔(722)内,在所述的机架(1)上并且在对应于所述喷淋机构(9)的右侧的位置设置有一滤饼测厚传感器支架(18),该滤饼测厚传感器支架(18)的两端下部各通过一对传感器支架调整夹脚(182)与所述滤盘(11)的上沿固定,而中部以腾空状态对应于所述滤带(20)的上方,在该滤饼测厚传感器支架(18)的中部固定有一测厚传感器调整座(181),在测厚传感器调整座(181)上设置有一滤饼厚度测定传感器(1811)。
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