[发明专利]一种同轴度找正方法

摘要

本发明涉及一种同轴度找正方法，其要点是：制做由标准芯棒、表架和杠杆百分表连接构成工装；标准芯棒装入组合工件的基准孔中，将表架的支撑端粘贴在标准芯棒的支架端面上，转动标准芯棒，将表架移至待检测的内孔处，找正组合工件的带加工孔的中心，使其正对准标准芯棒的中心，即与基准孔同心；粗镗待加工孔和精镗待加工孔至设计尺寸。本发明的同轴度找正方法，找正工装结构简单，制作容易，使用操作简便，打表与微调坐标系相结合，找正准确性好、精度高，减少了组合工件的装卸次数，降低了装卸的劳动强度，提高了加工效率和组合工件的加工质量，可靠性好，降低了加工费用，经济性好；减少了人为因素的影响，加工的组合工件质量稳定一致性好。

主权项

一种同轴度找正方法，其特征在于：所述的找正方法如下：    A、制做找正工装      找正工装由标准芯棒（1）、表架（2）和杠杆百分表（3）连接构成，依据组合工件（5）的基准孔的尺寸，制做以基准孔为基准的标准芯棒（1）和表架（2）以及选取相对应的杠杆百分表（3）；    B、找正步骤如下：    B0、将组合工件（5）装夹在机床的工作台上；    B1、将标准芯棒（1）装入组合工件（5）的基准孔中；    B2、将表架（2）的支撑端粘贴在标准芯棒（1）的支架端面上；    B3、将杠杆百分表（3）粘接在表架（2）的测量端上，表头（4）朝外，杠杆指针向内弯曲30度；    B4、转动标准芯棒（1），将表架（2）移至待检测的内孔处，杠杆百分表（3）的表头（4）转至向上的位置，调节杠杆百分表（3），压表0.2～0.3，指针对“0” ；    B5、打表找正组合工件（5）的带加工孔的中心，使其正对准标准芯棒（1）的中心，即与基准孔同心；    B6、以标准芯棒（1）的中心作为组合工件（5）的坐标系的中心；    C、粗镗组合工件（5）的待加工孔；    D、按照B～B4杠杆百分表（3）找正的步骤，转动标准芯棒（1），使杠杆百分表（3）的指针正对粗加工的孔的最高点位置，调节指针对“0”；    E、旋转标准芯棒（1），记录粗加工的孔上、下、左、右4点跳动值；    F、根据跳动值微调组合工件（5）的坐标系中的X、Y值；    G、将表架（2）和杠杆百分表（3）取下，二次粗镗待加工孔；    H、重复D～G，直到待加工孔上、下、左、右4点跳动值达到要求的精度值，转入J；    J、精镗待加工孔至设计尺寸；    K、取下标准芯棒（1），从机床工作台上卸下组合加工的组合工件（5），送检合格入库。