[发明专利]活塞杆表面清洗的工艺

摘要

一种活塞杆表面清洗的工艺，1、装架、2、脱脂、3、中和、4、水洗、5、水性防锈处理、6、烘干、7、表调、8、磷化、9、水洗、10、水性防锈处理、11、室温沥干；优点在于其中脱脂工序为清理杆整体的锈，同时槽体周围有超声波装置，加速锈的清理；中和工序为清洗杆整体的颗粒杂质，同时对前序残留的溶液进行中和处理；水洗工序为清理前序残留的溶液，防止带入下序；防锈处理工序为保证处于活化状态的杆表面有一层防锈膜；磷化工序为使活塞端表面磷化，然后水洗清理表面药物残渣，再进行防锈处理，整个清洗流程完毕。

主权项

一种活塞杆表面清洗的工艺，其特征在于，其工艺流程为：（1）、装架将若干个活塞杆放入操作架中，要轻拿轻放，避免活塞杆出现磕碰；（2）、脱脂在超声状态下，将活塞杆放入温度60±2℃，浓度10%‑20%的防锈剂LDS‑004溶液槽中，保温480‑600s ，取出室温放置5s； （3）、中和在超声状态下，再将活塞杆放入温度50‑60℃，浓度为3%‑5%的PWC‑001溶液槽中保温480‑600s，取出，室温放置5s；（4）、水洗在超声状态下，取出，室温清洗120s；（5）、水性防锈处理取出，将活塞杆放入水性防锈处理槽中，水性防锈处理槽中的溶液为10%±2%水溶性防锈剂PWA‑001，室温，保温60s，取出，室温放置5s；（6）、烘干将活塞杆放入烘干炉中，100℃，保温600s ，烘干结束后进行安装胶塞，为表调做准备；（7）、表调在超声状态下，将活塞杆放入浓度为0.2%‑0.5%的防锈溶液槽中，室温下浸入120s；表调作用为加速产品表面活化状态，为后续磷化处理做准备；（8）、磷化再将活塞杆放入温度70‑80℃，浓度为10%‑20%磷化剂LD73‑1溶液槽中，保温900‑1200s；（9）、水洗磷化后再将活塞杆放入室温下的水槽中，放置10‑20s；（10）、水性防锈处理取出，将活塞杆放入水性防锈处理槽中，水性防锈处理槽中的溶液为10%±2%水溶性防锈剂PWA‑001，室温，保温60s，取出，室温放置5s；（11）、室温沥干。