[发明专利]一种芳纶沉析纤维多组分溶剂的分离回收方法

摘要

本发明涉及芳纶沉析纤维多组分溶剂的分离回收方法，通过多种蒸馏技术和多级蒸馏设备的结合，克服现有精馏技术和工艺流程存在的不足之处，提供了一种多组分溶剂体系各组分完全分离的技术方法，此方法包括三级环节，各环节紧密衔接。该技术方法提高了溶剂的纯度，尤其是很好的去除了溶剂体系中的盐分，得到了可以直接用于生产的溶剂，减少了生产废弃物的排放，提高了溶剂的回收率，降低了沉析纤维的生产成本，有利于生产高品质纤维产品。

主权项

一种芳纶沉析纤维多组分溶剂的分离回收方法，包括以下步骤：a.将生产过程中产生的废液混合物进行过滤处理，去除其中的固体杂质，送至减压精馏塔进行初步蒸馏，废液混合物中的大部分轻组分、水和二甲基乙酰胺由此蒸出并进入二甲基乙酰胺精馏塔回收，包含少量轻组分、丁二醇、盐分的塔底液从塔底抽出, 减压精馏塔的真空度为5‑8KPa，塔底温度为100‑130℃，得到的塔底液各组分含量为：水5‑10%、丁二醇85‑90%、二甲基乙酰胺 5‑10%、盐分1‑5%；b.将a步骤中的塔底液直接移送至刮膜蒸馏塔中，物料进入后经分配盘分布，沿塔壁流下，经刮膜器形成物料薄膜，在向下流动的过程中，轻组分二甲基乙酰胺和水被蒸发并从真空抽气口抽出，包含微量轻组分、丁二醇、盐分的塔底液从塔底抽出，刮膜蒸馏塔的真空度为500‑2000Pa，塔体温度为100‑130℃，得到的塔底液各组分含量为：水2‑‑5%、丁二醇90‑95%、二甲基乙酰胺 2‑5%、盐分1‑5%；c.将b步骤中的塔底液直接移送至分子蒸馏塔中，物料进入后经分配盘分布，沿塔壁流下，经刮膜器形成物料薄膜，在向下流动的过程中，微量轻组分被蒸发并随真空气流进入冷凝器或随真空泵尾气排除；大部分丁二醇被蒸发，在塔内冷凝器表面冷凝流下，经塔底成品物料出口进入成品物料罐，然后经泵移送至物料储罐；少量丁二醇和盐分沿塔壁流下，经塔底侧面的重组分出口流出，进入残渣罐，分子蒸馏塔的空塔真空度为0.01‑1Pa，运行真空度为10‑500Pa，塔体温度为120‑150℃，得到的成品各组分含量为：水0‑1%、丁二醇95‑99%、二甲基乙酰胺 0‑1%；重组分为盐分30‑70%、丁二醇30‑70%。