[发明专利]旋转凸轮制造方法

摘要

本发明公开了一种旋转凸轮制造方法，包括步骤(1)CAE软件模拟金属液凝固过程，获取金属液的温度场分布数据及缩松缩孔缺陷倾向；(2)修正工艺参数；(3)模型制作；(4)将模型放入砂箱内，填砂造型；(5)浇注；(6)冷却，取出铸件。本发明的旋转凸轮制造方法，铸造过程中EPS热解产物能够有效排出，旋转凸轮无缩松缩孔缺陷，质量得以有效提高。

主权项

冲压模具的旋转凸轮制造方法，其特征在于，包括步骤：(1)CAE软件模拟金属液凝固过程，获取金属液的温度场分布数据及缩松缩孔缺陷倾向；(2)修正工艺参数；(3)模型制作；(4)将模型放入砂箱内，填砂造型；(5)浇注；(6)冷却，取出铸件；其中，经浇注形成的铸件包括旋转凸轮和设置在旋转凸轮的端面上的排渣块，在步骤(6)中，铸件端部形成有排渣块，排渣块为圆弧形的瓦片状结构，排渣块在旋转凸轮的端面上沿圆弧形的边缘设置多个，相邻两个排渣块之间间隔有距离，所有排渣块并位于大气压力冒口的外侧；所述步骤(5)中，金属液的化学成分重量百分比为：C 2.9‑3.3％，Si 1.6‑1.8％，Mn 0.7‑1.0％，Mo 0.3‑0.5％，Cr 0.4‑0.5％，P≤0.1％，S＜0.1％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。