[发明专利]一种含CaO渣系生产低氢含量电渣钢的方法在审
| 申请号： | 201510922288.2 | 申请日： | 2015-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN105349794A | 公开（公告）日： | 2016-02-24 |
| 发明（设计）人： | 刘志军;张珉;胡茂会;黄国玖;苏雄杰;李鑫 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团成都钢钒有限公司 |
| 主分类号： | C22B9/18 | 分类号： | C22B9/18 |
| 代理公司： | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人： | 柯海军;武森涛 |
| 地址： | 610303 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明属于电渣重熔技术领域，具体涉及一种含有CaO渣系生产低氢电渣钢的方法。本发明方法包括以下步骤：a、确定渣量：电渣钢锭锭型为Φ390～Φ500mm，渣量控制在43～95Kg/炉；b、渣料预熔：先加渣熔化CaF2；再加入Al2O3；最后加入CaO和MgO，待渣料完全熔化后进行电渣重熔；c、钢锭缓冷：待电渣重熔后，将电渣锭移进砂坑并填埋密实，利用电渣钢锭的余热保温缓冷，待钢锭温度≤150℃，出坑；d、钢锭去氢退火：将c步骤缓冷后的电渣钢锭在670～690℃炉内保温30～40h，待钢锭温度≤250℃，出炉，即得。本发明是在常压条件下进行生产，操作灵活；生产出的电渣钢的氢含量＜1×10-6；生产成本低。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 cao 生产 含量 电渣钢 方法 | ||
【主权项】：
一种含有CaO渣系生产低氢含量电渣钢的方法，其特征在于：包括以下步骤：a、确定渣量：电渣钢锭锭型为Φ390～Φ500mm，渣量控制在43～95Kg/炉；b、渣料预熔：先加渣熔化CaF2，加渣速度3～4Kg/min；再加入Al2O3，加渣速度4～5Kg/min；最后加入CaO和MgO，加渣速度4～5Kg/min；待几种渣料完全熔化并保温30min后进行电渣重熔；c、钢锭缓冷：待b步骤电渣重熔结束后，将电渣锭迅速移进预先挖好的砂坑并填埋密实，利用电渣钢锭的余热保温缓冷，待钢锭温度≤150℃，出坑；d、钢锭去氢退火：将c步骤缓冷后的电渣钢锭在670～690℃炉内保温30～40h，待钢锭温度≤250℃，出炉，即得。
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