[发明专利]一种用环氧树脂层胶粘玻璃纤维用于碳钢阳极板表面改性的制备方法

摘要

本发明涉及一种用环氧树脂层胶粘纤维玻璃纤维用于碳钢阳极板表面改性的制备方法，该方法以普通碳钢阳极板为基材，经基体表面抛光除浮锈氧化层后，对阳极板涂刮耐温110℃以上且耐酸腐蚀的环氧树脂，在阳极板表面涂刮多层环氧树脂层，采用滚压消泡方式进行涂料内部的气泡消除，粘附低密度玻璃纤维布时采用外包一层2～3mm羊毛毡特制压辊压制，使玻璃纤维布底层压入未彻底固化的环氧树脂上层中。本发明可在低冲洗水量条件下，形成的表面液膜均匀、稳定，可有效防止极板积灰结垢，从而保证湿式电除尘器的长期高效、稳定运行。

主权项

一种用环氧树脂层胶粘玻璃纤维用于碳钢阳极板表面改性的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下：(1)以普通碳钢阳极板为基材；喷涂前采用机械除锈及喷砂除锈，基体表面抛光除浮锈氧化层；(2)在普通碳钢阳极板上涂刮耐温110℃以上且耐酸腐蚀的环氧树脂层，环氧树脂、异辛酸钴促进剂、过氧化甲乙酮固化剂按质量比例100:1:2添加，树脂用量为100～130mL/m2；(3)在普通碳钢阳极板表面涂刮环氧树脂层，单层厚度为0.03～0.05mm，第一道室温固化后再涂刮第二道涂层，间隔时间不少于24小时，两道涂层均采用滚压消泡方式进行涂层内部的气泡消除；第二道涂层室温固化后，涂覆第三道环氧树脂层，在室温下放置16～20h，三层环氧树脂层厚度控制在0.10～0.13mm；(4)胶粘的玻璃纤维布选用低密度材料，纤维布编织形式为疏松平纹编织，厚度0.1～0.3mm，面密度130～200g/cm2；(5)粘附玻璃纤维布采用外包一层2～3mm羊毛毡特制压辊压制，压辊压制玻璃纤维布时压力为30～50N，使玻璃纤维布底层压入第三道未彻底固化的环氧树脂层中，在环境温度下放置3～5天，使粘附层彻底固化。