[发明专利]竹木复合板材的自动热压装置

摘要

本发明公开了一种竹木复合板材的自动热压装置，包括热压机构、固定于热压机构一侧送料机构、固定于热压机构另一侧的出料机构。利用送料装置把拉板及待加工的竹木复合厚板(竹木复合厚板放置在拉板顶面)输送到热压机构中进行热压处理，热压处理好的竹木复合厚板通过出料装置对拉板钩部进行夹持并把拉板从热压机构处拖出，拖到出料机构的各支撑件二处，并逐一进行间隔下移放置到输送辊二处，竹木复合厚板(热压成型好的竹木复合厚板)分时段一个个通过输送辊二的输送把拉板及竹木复合厚板一起输送到输送辊三中，通过输送辊三的输送把拉板和竹木复合厚板输送到用于两者分离的区域，进行分离处理，值得推广应用。

主权项

一种竹木复合板材的自动热压装置，其特征是：包括热压机构(1)、固定于热压机构(1)一侧的送料机构(2)、固定于热压机构(1)另一侧的出料机构(3)；所述热压机构(1)包括架体一(1‑1)、一组设在架体一(1‑1)上的硬质金属板(1‑2)，所述架体一(1‑1)上固定有支撑块件(1‑3)，所述支撑块件(1‑3)上设有阶梯台(1‑3a)，各所述硬质金属板(1‑2)上下间隔的搁放在阶梯台(1‑3a)上，各所述硬质金属板(1‑2)通过液压缸(1‑4)驱动压紧；所述送料机构(2)包括沿“Y”方向相对设置的一对架体二(2‑1)、纵向滑动连接在各架体二(2‑1)上的滑动杆件一(2‑2)，固定在各滑动杆件一(2‑2)上且水平设置的一组支撑件一(2‑3)，各支撑件一(2‑3)上下间隔分布，所述滑动杆一(2‑2)通过动力件一(2‑4)上下移动；两所述支撑件一(2‑3)之间固定有基架一(2‑5)，所述基架一(2‑5)上转动连接有一组输送辊一(2‑6)，各输送辊一(2‑6)之间联动并与支撑件一(2‑3)垂直设置，所述输送辊一(2‑6)通过第一电机(2‑7)驱动；所述架体一(1‑1)的一侧相对位置固定有架体三(2‑8)，所述架体三(2‑8)上滑动连接有推件一(2‑9)，所述推件一(2‑9)通过动力件二(2‑10)沿“X”方向被驱动，所述推件一(2‑9)的宽度小于两支撑件一(2‑3)之间的间距；所述出料机构(3)包括沿“Y”方向相对设置的一对架体四(3‑1)，纵向滑动连接在各架体四(3‑1)上的滑动杆件二(3‑2)，固定在各滑动杆件二(3‑2)上且水平设置的一组支撑件二(3‑3)，各支撑件二(3‑3)上下间隔分布，所述滑动杆件二(3‑2)通过动力件三(3‑4)上下移动；两所述架体四(3‑1)之间固定有基架二(3‑5)，所述基架二(3‑5)上转动连接有一组输送辊二(3‑6)，各输送辊二(3‑6)之间联动并与支撑件二(3‑3)垂直设置，所述输送辊二(3‑6)通过第二电机(3‑7)驱动；所述架体一(1‑1)的另一侧相对位置固定有的架体五(3‑8)、滑动连接在架体五(3‑8)上的推件二(3‑9)，所述推件二(3‑9)通过动力件四(3‑10)沿“X”方向被驱动，所述推件二(3‑9)的宽度小于两支撑件二(3‑3)之间的间距，所述推件二(3‑9)的前端转动连接有一对沿“Y”方向相对设置的夹持杆件(3‑11)，两所述夹持杆件(3‑11)的弧形张开或弧形合拢通过动力件五(3‑12)驱动；所述硬质金属板(1‑2)内部开有环形通道(1‑2a)，所述环形通道(1‑2a)有进口端(1a‑2a)和出口端(1b‑2a)，所述环形通道(1‑2a)内有循环流动的热液；所述送料机构(2)、热压机构(1)、出料机构(3)三者位置依次匹配。