[发明专利]氮化硼复相陶瓷材料及其无压烧结工艺

摘要

本发明公开了一种氮化硼复相陶瓷材料及其无压烧结工艺，该陶瓷材料由以下原料烧制而成：6％～46％的氧化硼、0％～59％的氮化硼、0％～47％的二氧化硅和14％～94％的氮化硅，氧化硼由硼酸加热后得到。无压烧结工艺步骤如下：先将原料采用湿法混磨，再将得到浆料真空干燥，得到固体粉末；而后在100～700℃热处理，破碎造粒、过筛，得到颗粒料；将颗粒料装入模具，在200～900℃、1～16Mpa条件下保温保压5～30min，脱模得到坯体；最后将坯体装炉，抽真空，升温至500℃，通入惰性气体至常压，在1600～1850℃无压烧结，随炉冷却，得到氮化硼复相陶瓷材料。该氮化硼复相陶瓷材料无压烧结工艺，选用设备简单，易于操作，能制备大尺寸、结构复杂的氮化硼复相陶瓷材料。

主权项

1.一种氮化硼复相陶瓷材料的无压烧结工艺，其特征在于包括如下步骤：1)按照配比称取原料，采用湿法混磨，以正己烷或丙酮为介质，将原料混匀，得到浆料；其中，所述原料为按照质量百分比计的以下物质：所述氧化硼由硼酸脱水转化得到，氧化硼的质量按照硼酸质量的56.3％换算得到；2)将所述浆料在低于80℃条件下真空干燥，得到固体粉末；3)将步骤2)得到的固体粉末在100～700℃热处理2～4小时，然后进行破碎造粒并过筛，得到颗粒料；4)将步骤3)得到的颗粒料装入模具，在200～900℃、1～16MPa 条件下保温保压5～30min，然后脱模得到坯体；5)将所述坯体装炉，抽真空，以2～10℃/min速率升温至500℃，通入惰性气体至常压；然后升温至1600～1850℃保温2～4小时，随炉冷却，得到所述氮化硼复相陶瓷材料。