[发明专利]抗菌陶瓷刀的加工方法

摘要

一种抗菌陶瓷刀的加工方法，包括如下步骤：将氧化钇稳定的氧化锆粉体、抗菌剂、分散剂及去离子水混合后球磨制成浆料，其中，所述氧化锆粉体的粒径为10～30nm，抗菌剂的粒径为10～50nm；在所述浆料中加入粘结剂，搅拌均匀后，造粒，得到氧化锆陶瓷造粒粉；将所述氧化锆陶瓷造粒粉进行预成型压制，然后进行等静压处理，得到生坯；将所述生坯进行烧结，得到毛坯；将所述毛坯进行打磨、抛光、开刃，得到抗菌陶瓷刀。上述抗菌陶瓷刀的加工方法，可以使制得的陶瓷刀内部结构均匀，致密度较高，抗弯强度较高，韧性较好，加工后刀刃锋利，而且由于加入了抗菌剂，能够使其较好的抗菌性能。

主权项

1.一种抗菌陶瓷刀的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：将氧化钇稳定的氧化锆粉体、抗菌剂、分散剂及去离子水混合后球磨制成浆料，其中，所述氧化锆粉体的粒径为10～30nm，抗菌剂的粒径为10～50nm；所述抗菌剂至少包括氧化银、氯化钯、硫酸铜及氯化锌，所述氧化银、氯化钯、硫酸铜及氯化锌的质量比为1：0.05～0.1：0.5～1：0.2～0.5，所述抗菌剂的制备方法为：按质量比将所述氧化银、所述氯化钯、所述硫酸铜、所述氯化锌以及粘合剂及去离子水依次加入球磨机中球磨1h～2h，过筛，制成抗菌剂浆料；将抗菌剂浆料注浆，在1100℃～1300℃的温度下烧结50min～80min，以去除粘合剂与水；破碎，并过200目筛后，置于球磨机中进行第二次球磨得到所述抗菌剂；在氧化锆粉体中加入氧化铝，所述氧化锆粉体与所述氧化铝的质量比为100：( 0.1～0.6) ，所述氧化铝的粒径为10nm～20nm；所述抗菌剂中还包括纳米二氧化钛，所述纳米二氧化钛与所述氧化银的质量比为1：1.15；所述氧化锆粉体、所述氧化铝、所述分散剂和所述抗菌剂的总质量与所述去离子水的质量之比为1：( 1～1.2) ；在将氧化钇稳定的氧化锆粉体、抗菌剂、分散剂及去离子水混合后球磨制成浆料中，球磨采用球磨机进行搅拌湿法球磨，球磨机的转速为500rpm～1000rpm；球磨后的所述浆料的平均粒径为0.5微米～0.6微米；所述氧化锆粉体的粒径为10nm～20nm，所述抗菌剂的粒径为10nm～50nm；所述分散剂为聚丙烯酸铵、聚丙烯酸钠、柠檬酸铵及丙三醇中的至少一种；在所述浆料中加入粘结剂，搅拌均匀后，造粒，得到氧化锆陶瓷造粒粉；所述粘结剂为聚乙烯醇、聚乙二醇及羧甲基纤维素钠中的至少两种；所述粘结剂与所述浆料的质量比为1：(80～150)，加入所述粘结剂后搅拌3h～8h；采用喷雾造粒机喷雾造粒，喷雾造粒采用离心式喷雾方式，搅拌好的所述浆料通过供料泵泵入所述喷雾造粒机中喷雾造粒，所述喷雾造粒机的进风口温度为220℃～250℃，出风口温度为110℃～120℃，雾化器的转速为7000rpm～9000rpm，供料泵频率为25Hz～50Hz，将所述浆料进行造粒后，还包括将所述氧化锆陶瓷造粒粉进行过筛的步骤，将氧化锆陶瓷造粒粉在80目的筛网下过筛，收集的筛下料即为氧化锆陶瓷造粒粉；将所述氧化锆陶瓷造粒粉进行预成型压制，然后进行等静压处理，得到生坯；其中，所述预成型压制的压力为200～300kg/cm2，所述预成型压制的时间为3min～5min；等静压处理的压力为1400～1600kg/cm2；将所述生坯进行烧结，得到毛坯；将所述毛坯进行打磨、抛光、开刃，得到抗菌陶瓷刀；其中，所述氧化钇稳定的氧化锆粉体的制备方法如下：将氧氯化锆、硝酸钇加入聚乙烯醇溶液中，搅拌均匀后，加入戊二醛溶液，在温度为40～50℃的条件下搅拌8～15min，得到Zr4+有机网络凝胶；氧化锆与硝酸钇的摩尔比为97：3；将所述凝胶取出，静置后切块，并置于氨水中浸泡15h～20h后，烘干、煅烧，得到氧化钇稳定的氧化锆粉体。