[发明专利]一种带钢热镀锌生产过程数据高速采集方法在审
申请号: | 201510941160.0 | 申请日: | 2015-12-16 |
公开(公告)号: | CN106886191A | 公开(公告)日: | 2017-06-23 |
发明(设计)人: | 李志锋;刘宝权;王奎越;曹忠华;秦大伟;宋君;金耀辉;吴萌;宋宝宇;费静 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | G05B19/05 | 分类号: | G05B19/05;G06Q10/06;G06Q50/04 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种带钢热镀锌生产过程数据高速采集方法先设定带钢热镀锌生产过程数据采集值范围,然后PLC将每个循环周期所采集的过程值以固定的顺序存放在具有固定格式的DB块中,当到达设定的数量后,在PLC程序中调用系统功能块SFB37将数据块数据主动发送到WinCC,在WinCC中调用对应的DLL来拆解数据,按时间顺序保存至SQL数据库。同时在WinCC中进行人机接口界面编程,显示采集的数据。本发明是在热镀锌生产线现有基本软硬件条件下实现的。根据需要最高可配置1ms采集周期。提供实时控制曲线显示,采集到的数据归档保存到SQL数据库,供生产技术人员在线监视及历史数据分析,为提高带钢热镀锌质量提供技术支撑。 | ||
搜索关键词: | 一种 带钢 镀锌 生产过程 数据 高速 采集 方法 | ||
【主权项】:
一种带钢热镀锌生产过程数据高速采集方法,其特征在于,包括以下步骤:1)设定带钢热镀锌生产过程数据采集值范围生产过程数据高速采集的主要用途之一是为提高热镀锌带钢质量提供技术支撑;由锌层厚度入手分析热带钢镀锌质量;通过跟踪热镀锌生产过程,分析影响镀锌层厚度的各种因素,确定研究目标,设定热镀锌生产过程中数据采集值的范围;2)在PLC和WinCC中对采集到的数据进行相应处理PLC将每个循环周期所采集的过程值以固定的顺序存放在具有固定格式的DB块中,当到达设定的数量后,在PLC程序中调用系统功能块SFB37将数据块数据主动发送到WinCC,在WinCC中调用对应的DLL来拆解数据,按时间顺序保存至SQL数据库。同时在WinCC中进行人机接口界面编程,显示采集的数据;具体方法步骤如下:a)在现场PLC程序中增加数据采集功能:在PLC控制程序中创建用户定义类型结构块UDT30,UDT30存储系统功能块SFB37的报头数据;创建两个相同结构的DB数据块,存放采集到的热镀锌生产过程数据;创建FC功能块来调用系统功能块SFB1,使PLC给DB数据块打上时间戳,对报头数据初始化;在生产过程数据产生的程序单元中修改程序,把相应的数据赋值给DB数据块的对应位置,根据预先定义的生产过程数据采集周期,使用FC功能块来循环发送采集到的数据到WinCC;b)WinCC端数据归档、显示:WinCC中完成数据接收和处理,包括实时曲线显示、数据查看、归档存储;WinCC以RawDataType类型变量接收PLC发送过来的采集数据;在变量记录中创建过程值变量用于数据归档,归档数据存储到SQL数据库中;在图形编辑窗口中以函数趋势控件显示实时曲线,以在线表格控件显示实时归档数据;同时在WinCC画面上把归档曲线和监控画面以WinCC画中画形式建立关联,便于随时查看生产过程数据的归档曲线;为了让用户能直观看到对应长度方向的生产过程数据,在WinCC中显示归档曲线时,对于相同测量位置的采集数据,把带钢长度数据分配到函数趋势控件的横轴上,其它待分析数据组态到纵轴上,这样利用了生产线上带钢同步功能,就可以把生产过程数据映射到带钢长度方向上,便于深入分析;对不同测量点归档数据,只需选新的函数趋势控件显示归档曲线,横轴依然为带钢长度即可;3)数据分析通过对WinCC归档数据进行组态,对历史归档数据通过函数趋势图及在线表格控件来查看、分析;同时,把与质量相关的数据引入WinCC画面,配合函数趋势控件上横轴带钢长度数据,分析每卷带钢生产过程中的过程数据。
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