[发明专利]一种适用于处理高浓度氨氮、COD污水的水煤浆气化工艺方法

摘要

本发明公开了一种适用于处理高浓度氨氮、COD污水的水煤浆气化工艺方法，包括如下步骤：1)水煤浆制备；2)水煤浆气化炉内燃烧；3)急冷室内洗涤降温；4)灰渣收集排放；5)粗煤气净化；6)炭黑水净化。本发明利用水煤浆制作需要添加部分水的生产特点，采用污水代替清江水制作水煤浆工艺，有效解决了成浆特性问题，而且实现了污水利用不受氨氮、COD浓度限制，并达到工业化连续性生产，利用高浓度污水制成的水煤浆在气化燃烧温度1400℃、操作压力大于2MPa的环境下，含高浓度COD、氨氮污水高温裂解，处理彻底，并转化成有用的合成氨、尿素原料，变废为宝。

主权项

1.一种适用于处理高浓度氨氮、COD污水的水煤浆气化工艺方法，其特征在于包括如下步骤：1)水煤浆制备将烟煤、氨氮、COD污水及添加剂混合物在球磨机中研磨，制备得到水煤浆，然后通过第一管道将料浆送往料浆槽，接着通过料浆泵将所述水煤浆送至气化炉；2)水煤浆气化炉内燃烧所述水煤浆通过第二管道进入喷嘴，外界氧气通过第三管道进入所述喷嘴，中心氧通过第四管道进入所述喷嘴的中心管，在所述喷嘴口内所述水煤浆与氧气碰撞，使所述水煤浆与所述氧气均匀混合并得到雾化后进入燃烧炉，在控制炉膛操作温度和压力条件下进行反应生成水煤气，并使污染物完全分解，所述炉膛操作温度为1300～1400℃、所述压力为2～3MPa，停留时间大于8秒；3)急冷室内洗涤降温经所述燃烧炉生成的所述水煤气进入可卸式急冷室，冷却洗涤水经第五管道进入所述可卸式急冷室与水煤气直接接触，进行热量交换，把水煤气中的灰渣洗涤下来，同时降低水煤气温度，降低所述水煤气温度至200℃，产生饱和水蒸气；4)灰渣收集排放由所述可卸式急冷室洗涤出的所述灰渣经集渣阀进入第一集渣罐，收集到所述灰渣后，按泄压、排渣操作将所述灰渣经排渣阀从所述第一集渣罐排出进入沉渣池，所述灰渣由捞渣机捞起回收，灰水由污水沟流入沉灰池；5)粗煤气净化a、所述水煤气从所述可卸式急冷室出来后经第六管道从底部进入缓冲罐，在所述缓冲罐内与循环水直接接触，洗涤下来的灰渣及冷凝下来的炭黑水进入第二集渣罐，收集到灰渣后，由第十一管道送至炭黑水处理系统；b、所述水煤气从所述缓冲罐出来后，经第七管道、第八管道依次进入一级气液分离器和二级气液分离器，所述水煤气从所述二级气液分离器的上部出来经第九管道进入除沫器，经所述除沫器除去炭黑水滴，合格的煤气由第十管道送至下一工序；c、从所述一级气液分离器、所述二级气液分离器和所述除沫器分离出来的炭黑水分别经由第十二管道、第十三管道和第十四管道送至所述炭黑水处理系统；6)炭黑水净化a、气化来炭黑水经由第十五管道进入套管换热器回收热量，再由第十六管道进入闪蒸罐进行常压闪蒸，闪蒸气经第十七管道直接放空，经常压闪蒸的炭黑水经第十八管道进入炭黑水储槽，絮凝剂经第二十管道进入第十九管道与来自所述炭黑水储槽的炭黑水充分混合后进入所述沉灰池，并向所述沉灰池中加入药剂，曝气生化处理，降低所述炭黑水中的氨氮、COD、氰根离子，澄清水经第一水泵送至一级澄清槽，通过所述一级澄清槽溢流至二级澄清槽，通过第二十一管道将阻垢剂加入至所述二级澄清槽中，澄清后的所述炭黑水由第二水泵送回气化工序；b、所述一级澄清槽和所述二级澄清槽底部的浓缩液经第二十二管道和第二十三管道送回所述沉灰池。