[发明专利]一种涤粘仿毛料风格面料的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201510947747.2 申请日: 2015-12-17
公开(公告)号: CN105369446A 公开(公告)日: 2016-03-02
发明(设计)人: 任月娟 申请(专利权)人: 浙江航民股份有限公司
主分类号: D03D15/00 分类号: D03D15/00;D03D15/08;D06B3/04;D06C7/02;D06C15/00
代理公司: 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 代理人: 林君勇
地址: 311241 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明是一种涤粘仿毛料风格面料,特别涉及一种涤粘仿毛料风格面料的生产工艺。按以下步骤进行:原料准备工作→分条整经→穿综穿筘→织造→白坯检验→染整前处理→染色→色坯定型→拉毛→轧光罐蒸。一种涤粘仿毛料风格面料的生产工艺面料具有平整,色彩鲜艳,手感弹性好,吸湿性好,坚固抗皱,尺寸稳定,良好透气性和抗熔孔性,显著降低了毛料织物起毛、起球和静电现象,也降低了毛料面料的价格。
搜索关键词: 一种 涤粘仿 毛料 风格 面料 生产工艺
【主权项】:
一种涤粘仿毛料风格面料的生产工艺,其特征在于按以下步骤进行:(1) 、原料准备工作:A原料为32S/1阳粘,其中纯阳离子纤维占65%、粘胶纤维35%;B原料为200D/96F 阳离子低弹丝;C原料为20D/1F单孔长丝;D原料为40D氨纶;E 原料为50S/1阳粘,其中纯阳离子纤维占65%、粘胶纤维35%;F 原料为100D/36F阳离子低弹丝;将A原料与B原料通过并线加捻机形成G原料,捻度设定为300T/MZ,再通过定型蒸箱定型,保温时间为2小时,温度为90℃‑95℃;将G原料与C原料通过并线加捻机形成H原料,捻度设定为400T/MS,再通过定型蒸箱定型,保温时间为1小时,温度为65℃‑70℃;将E原料、F原料与D原料并线络纱,通过短纤倍捻机形成I原料,捻度设定为850T/MS,常温下自然定型6小时;(2) 、分条整经:本原料已通过加捻,可以直接进行分条整经;按原料密度要求,将H原料与I原料以1:1比例进行分条整经,上轴车速为350米/分钟,落轴张力气压为4Mpa,车速控制在50米/分钟;上抗静电剂,上抗静电剂为水溶油,以减少经线摩擦系数,提高工作效率;(3) 、穿综穿筘:  按工艺要求穿入综丝上和钢筘;   穿综法:1根1综 1 2 3 4 顺穿;   钢筘筘号12.5#,内穿2综1筘,边穿3综1筘;(4) 、织造:将穿好的经轴在喷气织机上进行织造,喷气织机的车速为600‑650转/分钟,上机张力为3.5‑4Mpa,投纬原料为F原料与G原料,以1:1比例进行投纬,储纬器每种原料各用两只,减少因原料问题出现的色档;(5) 、白坯检验:  将坯布通过验布机进行检验,检验匹长,幅宽,重量,有否缺经,断纬,班渍,油污,破损;(6) 、染整前处理:  对坯布漂白去污,再烧毛,使布面光洁平整,然后进行预缩预定型,定型温度为185℃,车速控制在65码/分钟;(7) 、染色:  用活性染料进行染色,染缸温度定为125℃,保温时间为50分钟;(8) 、色坯定型:  将色坯进行热定型加工,温度为170℃,速度35米/分钟,必要时通过加柔软剂来调节色坯的手感;(9) 、拉毛:  将成品布进行拉毛加工,拉毛的长度按客户手感要求;(10) 、轧光罐蒸:  将拉毛后的面料进行轧光,再进行罐蒸处理,形成仿毛呢面料。
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