[发明专利]一种铝基焊丝的生产工艺有效
申请号: | 201510950987.8 | 申请日: | 2015-12-19 |
公开(公告)号: | CN105436748B | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 李国赣 | 申请(专利权)人: | 佛山市益宏焊接有限公司 |
主分类号: | B23K35/40 | 分类号: | B23K35/40 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 528241 广东省佛山市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 一种铝基焊丝的生产工艺,该工艺包括以下步骤:制作助焊剂粉末:将重量份为19~27份的氟铝酸钾粉末和1~3份的氟铝酸铯粉末均匀混合,制成颗粒度小于500目的助焊剂粉末,随后烘干待用;制作铝基钎料粉末:将重量份为69‑76份的铝硅合金和1~4份的添加剂混合后依次经高温熔化、气氛保护和雾化制成颗粒度小于200目的铝基钎料粉末待用;将助焊剂粉末和铝基钎料粉末放入混合罐中进行搅拌混合均匀;将混合好的粉末放入模具中制成锭子;将锭子放入马弗炉中进行预热,预热时往马弗炉充入氮气,预热温度为350~450℃,预热时间为30~40分钟;将预热好的锭子放入焊丝挤压装置的模筒内,启动焊丝挤压装置将挤压装置的挤压杆挤进模筒内对锭子进行挤压;将锭子挤入出丝定径模片,经分流形成相关规格尺寸焊丝。 | ||
搜索关键词: | 一种 焊丝 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种铝基焊丝的生产工艺,其特征在于;该工艺包括以下步骤:S1.制作助焊剂粉末:将重量份为27份的氟铝酸钾粉末和3份的氟铝酸铯粉末均匀混合,制成颗粒度小于500目的助焊剂粉末,随后烘干待用;S2.制作铝基钎料粉末:将重量份为69份的铝硅合金和1份的添加剂混合后依次经高温熔化、气氛保护和雾化制成颗粒度小于200目的铝基钎料粉末待用;S3.将助焊剂粉末和铝基钎料粉末放入混合罐中进行搅拌混合均匀;S4.将混合好的粉末放入模具中制成锭子;S5.将锭子放入马弗炉中进行预热,预热时往马弗炉充入氮气,预热温度为350 ~450℃,预热时间为30 ~40分钟;S6.将预热好的锭子放入焊丝挤压装置的模筒内,启动焊丝挤压装置将挤压装置的挤压杆挤进模筒内对锭子进行挤压;S7.将锭子挤入出丝定径模片,经分流形成相关规格尺寸焊丝;步骤S4中的锭子为直径50 ~55mm、高100 ~120mm的圆柱形锭子;所述的添加剂为锶、铍、铜和稀土金属中的一种或多种。
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