[发明专利]一种木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸镁的方法

摘要

一种木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸镁的方法，将烷基化废硫酸加入到氧化镁或氢氧化镁中反应，至其pH值为中性得到混合液，将混合液过滤得到浸出渣和反应液；然后在反应液中加入催化剂木质纤维素酯和氧化剂发生氧化还原反应，将烷基化废硫酸中的有机物完全转化为CO2、H2O、N2等无害小分子物质，固液分离，得到纤维质滤渣和精制液，最后将精制液结晶后即可得到纯度可达工业级或饲料级的硫酸镁产品。本发明所选用木质纤维素酯具有催化功能、活化氧化剂及吸附脱色功能；生产过程没有引入其它杂质，不会造成二次污染，废酸中的有机物得到氧化降解，母液全部循环利用，不会影响产品质量，产品质量达到饲料级或工业级的质量标准。

主权项

一种木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸镁的方法，其特征在于：将烷基化废硫酸加入到氧化镁或氢氧化镁中反应，至其pH值为中性，得到混合液，将混合液过滤得到浸出渣和黑色的反应液；然后在反应液中加入催化剂木质纤维素酯和氧化剂发生氧化还原反应，将烷基化废硫酸中的有机物完全转化为CO2、H2O、N2无害小分子物质，固液分离，得到纤维质滤渣和精制液，最后将精制液结晶后即可得到纯度可达工业级或饲料级的硫酸镁产品;所述的木质纤维素酯制备方法包括以下步骤：（1）原料预处理：将纤维质固废物干燥、粉碎得到纤维质固废物粉末；（2）高速混合：按纤维质固废物粉末、酯化剂及助剂100：5‑40：1‑8的质量比例加入到混合机混合均匀，得到混合物；（3）机械活化固相反应：将上述混合物磨介质堆体积按照100g: 200‑600mL的比例加入机械活化固相反应器中，在转速为200‑600rpm和30‑60℃恒温水浴温度下进行球磨反应，达到0.5‑1.5h活化时间后，停止搅拌，取出酯化产物和磨球，并将它们分离，得到木质纤维素酯混合物；（4）后处理：木质纤维素酯混合物进行造粒成球即可得到木质纤维素酯催化剂;所述的酯化剂为羧基酸，所述的羧基酸包括琥珀酸、马来酸、草酸、柠檬酸、丁酸、乙醇酸、氨基酸、正辛酸，月桂酸任一一种或两种以上的组合;所述的助剂为酯化反应催化剂，所述的酯化反应催化剂为镁盐，所述的镁盐为MgCO3、Mg(NO3)2、MgSO4、乙酸镁中的一种或者两种以上混合物。