[发明专利]一种薄壁金属管的低热输入双直流脉冲复合电弧焊接方法

摘要

本发明公开了一种低热输入双直流脉冲复合电弧焊接装置及焊接方法，包括第一直流脉冲电源、第二直流脉冲电源、主焊枪以及辅助焊枪，第一直流脉冲电源的两极分别与主焊枪和工件连接，第二直流脉冲电源的两极分别与辅助焊枪和工件连接。焊接时，沿焊接方向前后分别设置主焊枪和辅助焊枪，第一直流脉冲电源和第二直流脉冲电源保持设定的相位差，使得当主焊枪的电弧处于峰值阶段时，辅助焊枪的电弧处于基值维弧阶段。主电弧处于峰值阶段时辅助电弧处于基值维弧阶段，辅助电弧处于峰值阶段时主电弧处于基值维弧阶段，既保证了主电弧产生足够的熔深和辅助电弧调控熔池金属流动、延长熔池存在时间，又减小了不必要的焊接热输入。

主权项

1.一种薄壁金属管的低热输入双直流脉冲复合电弧焊接方法，其特征在于：使用到的焊接装置包括第一直流脉冲TIG电源、第二直流脉冲TIG电源、主焊枪、辅助焊枪以及相位控制器，第一直流脉冲TIG电源的两极分别与主焊枪和工件连接，第二直流脉冲TIG电源的两极分别与辅助焊枪和工件连接；相位控制器分别与第一直流脉冲电源和第二直流脉冲电源连接，主焊枪和辅助焊枪均为TIG焊枪；焊接方法包括如下步骤：焊接时，沿焊接方向前后分别设置主焊枪和辅助焊枪，第一直流脉冲TIG电源和第二直流脉冲TIG电源保持设定的相位差，使得当主焊枪的电弧处于峰值阶段时，辅助焊枪的电弧处于基值维弧阶段；第一直流脉冲TIG电源的平均电流为240-400A，第二直流脉冲TIG电源的平均电流为100-160A；焊接时，所述主焊枪与工件之间的夹角为70-85°，辅助焊枪与工件之间的夹角为60-75°；主焊枪和辅助焊枪之间的间距10-25mm；焊接时，所述主焊枪的钨极尖端距工件的距离为1-3mm，辅助焊枪的钨极尖端距工件的距离为2-5mm，辅助焊枪的钨极高度大于主焊枪的钨极高度。