[发明专利]一种制服带柄扣自动钉扣机的夹紧压扣及割线装置

摘要

本发明涉及一种制服带柄扣自动钉扣机的夹紧压扣及割线装置，其包括机架、缝纫机头、拨线装置以及割线装置；缝纫机头安装在机架另一端上，接扣夹紧压扣装置安装在缝纫机头另一侧，割线装置安装在缝纫机头下方，拨线装置安装在机架下端，本发明扣夹子活动臂可绕第一销轴转动，扣夹子下爪绕第三销轴转动，通过夹扣气缸使扣夹子活动臂和扣夹子下爪夹紧与松开，实现夹紧和压紧带柄扣，拨叉杆推动拨线叉沿长轴轴线顺时针摆动，将需切断的钉扣线准确拨到一侧并绷紧，割线刀沿割线刀轨道前出将钉扣线打断，使其符合产品要求的断线长度，本发明装置启动后自动运行，省时省力，提高了工作效率。

主权项

一种制服带柄扣自动钉扣机的夹紧压扣及割线装置，其特征在于其包括机架（13）、固定安装在机架（13）上的缝纫机头（12）、接扣夹紧压扣装置（6）、拨线装置（8）以及割线装置（7）；所述缝纫机头（12）固定安装在机架（13）另一端上，所述接扣夹紧压扣装置（6）固定安装在缝纫机头（12）另一侧，所述割线装置（7）固定安装在缝纫机头（12）下方，所述拨线装置（8）固定安装在机架（13）下端，所述拨线装置（8）与缝纫机针相对应；所述接扣夹紧压扣装置（6）包括滑台气缸（6‑1）、垂直方向往返气缸（6‑3）、夹扣气缸（6‑14）以及扣夹子；所述滑台气缸（6‑1）水平固定安装在缝纫机头（12）前部左侧，所述垂直方向往返气缸（6‑3）通过方板（6‑2）固定安装在滑台气缸（6‑1）前端部；所述垂直方向往返气缸（6‑3）的气缸端通过螺母（6‑5）固定安装槽口向上的连接槽板（6‑4），所述连接槽板（6‑4）的前侧面固定安装扣夹子连柄（6‑6）的上端面； 所述扣夹子包括开口向下的框形夹体（6‑8）、扣夹子活动臂（6‑9）和扣夹子下爪（6‑13）；所述框形夹体（6‑8）一侧与扣夹子连柄（6‑6）的下端面固定，在所述框形夹体（6‑8）上端部固定安装扣夹子固定臂（6‑7），所述扣夹子活动臂（6‑9）由两端带螺孔的第一销轴（6‑10）通过螺丝安装在框形夹体（6‑8）内上部且扣夹子活动臂（6‑9）绕第一销轴（6‑10）转动，所述扣夹子活动臂（6‑9）中部下端的安装孔内安装第二销轴（6‑11）；所述扣夹子下爪（6‑13）由两端带螺孔的第三销轴（6‑12）和螺丝安装在框形夹体（6‑8）内部下端且扣夹子下爪（6‑13）绕第三销轴（6‑12）转动，所述第二销轴（6‑11）安装在扣夹子下爪（6‑13）上部的两个挡块之间；所述夹扣气缸（6‑14）的气缸端固定安装在扣夹子固定臂（6‑7）一端，所述夹扣气缸（6‑14）的活塞杆端连接在扣夹子活动臂（6‑9）一端；所述割线装置包括固定在缝纫机头（12）中部底板上的割线气缸（7‑1）、固定在割线气缸（7‑1）的活塞杆前端的割线刀连杆（7‑2）、固定安装在割线刀连杆（7‑2）另一端下部的长条形割线刀（7‑3）以及设置在钉扣针板（7‑5）一侧下部的割线刀轨道（7‑4），所述钉扣针板（7‑5）的前部一侧设置安装槽（7‑6），在所述安装槽（7‑6）内依次设置针口（7‑7）和针板（7‑8），所述割线刀连杆（7‑2）一端呈U形，所述割线刀连杆（7‑2）另一端为条形固定设置在U形端部一侧，所述长条形割线刀（7‑3）的前端为平刃，所述长条形割线刀（7‑3）在割线气缸（7‑1）的带动下在割线刀轨道（7‑4）内运动；所述拨线装置包括拨线气缸（8‑1）、拉杆调节长母（8‑2）、拉杆钩（8‑3）、第一拉杆（8‑4）、拨叉杆（8‑5）、拨叉（8‑6）、长轴（8‑7）以及拨线叉（8‑8）；所述机架（13）下端固定安装拨线气缸安装折板（8‑9），所述拨线气缸（8‑1）的固定端通过两个安装支架A（8‑10）固定安装在拨线气缸安装折板（8‑9）的侧板下部，所述拉杆调节长母（8‑2）下端固定在拨线气缸（8‑1）的活塞杆端上，所述拉杆调节长母（8‑2）上端与拉杆钩（8‑3）下端固定，所述拉杆钩（8‑3）上端与第一拉杆（8‑4）下端连接，所述第一拉杆（8‑4）上端与拨叉杆（8‑5）一端连接，所述拨叉杆（8‑5）另一端位于所述拨叉（8‑6）下方，所述拨叉（8‑6）固定在长轴（8‑7）一端，所述拨线叉（8‑8）固定在长轴（8‑7）另一端，所述拨线叉（8‑8）的端面与钉扣机需切断的钉扣线相对应。