[发明专利]套筒式液压缸、套筒式液压缸的制作方法及导弹检测平台

摘要

本发明公开了一种套筒式液压缸，包括底座、外缸筒和驱动机构，外缸筒设置在底座上，外缸筒内设置有多级伸缩式液压缸，多级伸缩式液压缸包括设置在外缸筒内的一级液压缸、设置在一级液压缸内腔里的二级液压缸……设置在N级液压缸内腔里的N+1级液压缸。本发明还公开了一种上述套筒式液压缸的制作方法，该方法包括各级液压缸圆度、直线度的控制以及各级液压缸内导向密封机构的设置。本发明还公开了一种导弹检测平台，其包括如上所述的套筒式液压缸和设置在N+1级液压缸的顶端上的操作平台。本发明中的各级液压缸之间的密封良好，各级液压缸缸筒的直线度、圆度及配合间隙合理，保证了在100公斤的超低负载下各级液压缸升降顺序的正确性和平稳性。

主权项

一种套筒式液压缸的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，制作相互适配的外缸筒、一级液压缸、二级液压缸……N+1级液压缸；步骤2，各级液压缸缸筒圆度的公差控制，即对各级液压缸的缸筒进行调质处理，保证各级液压缸缸筒的硬度在HB220～250范围内，对各级液压缸的缸筒进行外圆粗车和内孔粗镗后，在500℃下进行去应力热处理，以消除各级液压缸缸筒镗孔、精车后的变形；步骤3，采用刮削滚光机对各级液压缸的内孔进行表面加工，使各级液压缸的内孔表面粗糙度达到Ra0.4；步骤4，用无心磨床对各级液压缸缸筒的外圆进行磨削加工，使各级液压缸的直线度在0.03mm以内，并使各级液压缸缸筒的表面粗糙度达到Ra0.8；步骤5，用布轮抛光机对各级液压缸缸筒的表面进行精加工处理，使各级液压缸缸筒的表面粗糙度达到Ra0.4；步骤6，在外缸筒、一级液压缸、二级液压缸……N级液压缸的上部自上而下依次设置防尘圈、副密封圈和主密封圈，在防尘圈与副密封圈之间设置两道上导向环，在副密封圈与主密封圈之间设置两道上导向环；步骤7，在各级液压缸的下部设置限位键，在各级液压缸的上部主密封圈的下方设置限位槽，以保证各级液压缸的行程与导向环的同轴度；步骤8，对外缸筒和各级液压缸进行镀镍铬处理，镀层的厚度为0.04～0.06mm，以保证各级液压缸的维氏硬度在850以上；步骤9，对各个液压缸进行100公斤负载模拟试验；步骤10，各级液压缸装配完成后，进行试压试验，试压压力为2MPa。