[发明专利]节能隔焰火法脱锌工艺有效
| 申请号： | 201510973574.1 | 申请日： | 2015-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN106435161B | 公开（公告）日： | 2018-08-17 |
| 发明（设计）人： | 余斌 | 申请（专利权）人： | 马鞍山市双益机械制造有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02;C22B19/30 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人： | 朱顺利 |
| 地址： | 243000*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种节能隔焰火法脱锌工艺，包括步骤：用含锌物料制造生球或生块；将生球或生块布入内置有隔焰结构的转底炉中进行还原和锌分离；回收转底炉内的含锌粉尘，获得粗锌粉。本发明的节能隔焰火法脱锌工艺，采用内置有隔焰结构的新型转底加热炉，隔焰结构将提供脱锌热量和温度而燃烧产生的大量高温烟气与生球或生块还原所产生的少量含锌烟尘分割开来，大量高温烟气的通道由此可避免堵塞，而下腔室的少气量高含锌高温烟尘直接被高效收尘装置收集，避免大烟气量把杂质混入含锌烟尘，同时得到更高附加值的粗锌粉；由于燃烧室采用蓄热式烧嘴，可以达到节约能源的目的。 | ||
| 搜索关键词： | 节能 焰火 法脱锌 工艺 | ||
【主权项】：
1.节能隔焰火法脱锌工艺，其特征在于，包括步骤：用含锌物料制造生球或生块；将生球或生块布入内置有隔焰结构的转底炉中进行还原和锌分离；回收转底炉内的含锌烟尘获得粗锌粉和还原后的金属化球团；其中，所述隔焰结构将所述转底炉的炉膛分割成上、下两个腔室，分别为位于隔焰结构上方的上腔室和位于隔焰结构下方的下腔室，生球布入下腔室的环形炉床上，提供含锌物料还原的温度来自于隔焰结构的辐射热。
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