[发明专利]一种缓冲复合包装纸及其制备方法

摘要

本发明提出一种缓冲复合包装纸及其制备方法，属于包装纸领域。该缓冲复合包装纸是通过短纤维携带发泡剂，使发泡剂以针状形式匀均分布在物料中。利用在口模出料时针状发泡剂气化形成以短纤维为中心的针状空心泡。不同于直接添加发泡剂形成的近似球形空洞，该发泡体的针状气孔更均匀，达到了微泡级，针状气孔在降低密度满足缓冲的同时，其网络交织的针型孔分布增加了挺度。利用本方法生产的发泡体挺度高、抗压能力较强、尺寸稳定、减震性能优良，从而可以替代目前传统的纸板、蜂窝纸等用于包装纸。

主权项

一种缓冲复合包装纸的制备方法,其特征是通过针形孔制备缓冲包装纸,包括如下制备步骤：（1）将矿物短纤维在复合发泡液中浸泡24h以上，使复合发泡液嵌入到矿物纤维表面，然后滤干得到纤维状发泡剂备用，其中矿物短纤维选取直径≤10μm，长径比为5‑10的短纤维；(2) 将步骤（1）得到的纤维状发泡剂1‑3重量份与重量份75‑85份的无机粉体、重量份15‑20份的高分子聚合物、重量份2‑4份的润滑助剂、重量份1‑3份的颜料粉在100‑120℃条件下搅拌混合30‑45min得到混合物；(3) 将步骤(2)得到的混合物通过挤出机进行熔融混炼挤出造粒，熔融温度控制在140℃至160℃之间，纤维状发泡剂通过混炼以针状形式均匀分散在粒料中；（4）将步骤（3）得到的粒料送入挤出机，挤出机机筒温度设定为180‑195℃，T型口模温度设置为210‑220℃，物料通过口模时，纤维状发泡剂发生气化，在膜片中形成以纤维为中心的针状空心泡，膜片经牵引辊牵引，同时牵引辊内通加热油，在牵引过程中控制膜片温度在60‑80℃，在张力作用下纵向拉伸，拉伸过程中膜片紧贴辊筒，辊与辊之间不需要挤压；（5）拉伸的膜片经三辊冷却后根据膜片厚度调整辊距进行平整、切边、收卷，得到一种缓冲复合包装纸。