[发明专利]一种降低镀锌焊机综合故障率的方法

摘要

本发明涉及镀锌焊机领域，具体为一种降低镀锌焊机综合故障率的方法。本发明通过精确调整焊轮高度、改变焊缝强度检查锤击方式，边部开焊情况已经避免。本发明通过加强焊机对中滑块的维护、及导板的维护焊机对中故障大幅降低。本发明通过增加二次对中、焊机出口对中活套量，并增加一组重锤来配合出口夹钳动作进行对中，甩尾跑偏引起的对中故障已经基本杜绝。本发明通过对焊机数据库的焊接参数修改，在生产极限规格时发生的焊接失败情况、及焊缝质量得到明显改善。本发明通过对焊机无电流现象的持续跟踪，由于焊机无电流导致的停车已经大为降低。

主权项

1.一种降低镀锌焊机综合故障率的方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)先测量不同厚度带钢的实际补偿角，与设定值比较，记录偏差，增加焊机补偿角的焊接参数；(2)碾压轮对焊缝抗锤击性能有直接影响，轻锤焊缝，重锤焊缝两侧，即可模拟焊缝的抗拉伸强度；(3)加压辊并修改程序，与重锤配合使用，以保证带钢不会回移；延长焊机出口活套，以保证用于纠偏带钢移动距离；检查重锤，恢复重锤摆动角度；调节重锤压下量，保证极限厚度规格带钢都能够辅助移动；(4)对入口参与甩尾各辊状态进行检查，修正穿带计数的设定值，以保证穿带的带钢长度；利用公共夹送辊前光栅或后光栅，当检测到带钢开始记数，光栅到焊机入口夹钳之间测量的长度作为设定距离，当编码器记录距离达到设定距离时，发出入口段停车信号，以避免送带头不到位；(5)配备手动电剪，进行人工剪切；(6)焊轮更换后，上焊轮进行高度调整，并用量具进行辅助测量，在焊接4～5次以后对焊轮进行紧固检查，每次焊接完成后使用压缩空气进行吹扫，及时擦拭焊轮油污。