[发明专利]间隙支撑单元、间隙支撑工装和弯曲成形方法

摘要

本发明提供了一种间隙支撑单元、间隙支撑工装和弯曲成形方法，所述间隙支撑单元包括连接成一串的多个支撑条(1)，每个支撑条(1)均为弧形，每个支撑条(1)所对应的圆环的半径相同，每个支撑条(1)所对应的圆环的轴线重合，在每个支撑条(1)的形状保持不变的情况下，所述间隙支撑单元能够弯曲。该弯曲成形方法在由支撑块保证双层管间的间隙、内层管内部采用内部支撑工装、内外层管之间采用间隙支撑工装作为支撑工装，弯曲时起支撑作用，避免弯曲缺陷，成形结束后，内部支撑工装和间隙支撑工装可取出，仅支撑块保留在内外层管之间，大大减少了内外套管之间支撑件的重量。

主权项

一种金属双壁间隙组合管的弯曲成形方法，其特征在于，该金属双壁间隙组合管的弯曲成形方法包括以下步骤：步骤1、将内层管(31)插入外层管(32)内形成同轴套管，内层管(31)的外径小于外层管(32)的内径，内层管(31)和外层管(32)之间形成环形空间；在步骤1中，还包括在内层管(31)插入外层管(32)的内部之前，在内层管(31)的外侧设置多个支撑块(33)，该多个支撑块(33)沿内层管(31)的周向均匀分布，多个支撑块(33)能够保持内层管(31)和外层管(32)的轴线重合；支撑块(33)的数量与间隙支撑单元(11)的数量相同，沿内层管(31)的轴线方向，支撑块(33)的位置与相邻的两个该间隙支撑单元(11)之间的间距一一对应，沿该间隙支撑工装(10)的周向，支撑块(33)的宽度小于等于相邻的两个该间隙支撑单元(11)之间存在的该间距的长度；步骤2、将间隙支撑工装(10)插入内层管(31)和外层管(32)之间的待弯部位，将内部支撑工装(20)插入内层管(31)中的待弯部位，该间隙支撑工装(10)与该环形空间相匹配，该间隙支撑工装的轴线与内层管(31)的轴线重合；步骤3、用管件绕弯成型设备对内层管(31)和外层管(32)的待弯部位进行弯曲成型，形成弯曲的套管；所述间隙支撑工装(10)包括多个间隙支撑单元(11)，该多个间隙支撑单元(11)沿圆周方向均匀分布并形成管状结构；间隙支撑单元(11)包括连接成一串的多个支撑条(1)，每个支撑条(1)均为弧形，每个支撑条(1)所对应的圆环的半径相同，每个支撑条(1)所对应的圆环的轴线重合，在每个支撑条(1)的形状保持不变的情况下，所述间隙支撑单元能够弯曲；沿支撑条(1)所对应的圆环的周向，每个支撑条(1)的表面均设有凹槽，每个支撑条(1)表面的凹槽的开口朝向均相同，每个支撑条(1)表面的凹槽的开口均朝向支撑条(1)所对应的圆环的轴线方向；支撑条(1)的断面形状为月牙形，该月牙形含有外弧(3)和内弧(4)；多个支撑条(1)通过钢丝(5)连接成串，钢丝(5)平行于支撑条(1)所对应的圆环的轴线；每个该间隙支撑单元(11)的支撑条(1)所对应的圆环的轴线重合，相邻的两个该间隙支撑单元(11)之间存在间距。