[发明专利]一种悬挂式青贮圆捆裹膜机

摘要

本发明提供了一种新型悬挂式青贮圆捆裹膜机，包括液压系统和底盘机构，底盘机构上安装有旋转部件、地面支撑架、切膜部件、支滚架液压缸、U形的拾料杆和支滚架机构；拾料杆和支滚架机构用于夹持草捆，旋转部件将塑料薄膜缠绕到支滚架机构上的草捆表面，切膜部件用于切断塑料薄膜。该裹膜机实现全液压控制，将动力传递到该发明的各个运动部件；草捆缠膜均匀，作业质量高，缠膜效率高，裹包密封性好，拉伸膜利率高；提高青贮牧草的作业效率。

主权项

1.一种悬挂式青贮圆捆裹膜机，其特征在于，包括液压系统和底盘机构（2），底盘机构（2）上安装有旋转部件（1）、地面支撑架（3）、切膜部件（4）、支滚架液压缸（8）、U形的拾料杆（7）和支滚架机构（5）；拾料杆（7）和支滚架机构（5）用于夹持草捆，旋转部件（1）将塑料薄膜缠绕到支滚架机构（5）上的草捆表面，切膜部件（4）用于切断塑料薄膜；所述的底盘机构（2）包括水平设置的U形的底盘支架（11），底盘支架（11）两侧壁之间设有横梁（17），底盘支架（11）的底边上设有悬挂架机构（9），底盘支架（11）底边与一个侧壁的连接处设有裹膜架座板（10），底盘支架（11）设有裹膜架座板（10）的侧壁远离底边的一端设有左座板（13），该侧壁的外侧设有左夹膜架（12），底盘支架（11）另一个侧壁远离底盘支架（11）底边的一端设有右座板（14），该另一个侧壁的外侧设有右夹膜架（15），设有右夹膜架（15）的侧壁上安装有耳座（16）；底盘支架（11）的两个侧壁下分别安装有地面支撑架（3）；左夹膜架（12）和右夹膜架（15）上均安装有切膜部件（4），左座板（13）和右座板（14）均与支滚架机构（5）连接，裹膜架座板（10）上固接有旋转部件（1）；所述的支滚架机构（5）包括并排设置的第一支架板（19）和第二支架板（25），第一支架板（19）的一端和第二支架板（25）的一端通过连杆（26）相连接，第一支架板（19）的另一端和第二支架板（25）的另一端通过第一滚筒（20）相连接，连杆（26）和第一滚筒（20）之间还设有第二滚筒（27），第二滚筒（27）的两端分别与第一支架板（19）和第二支架板（25）连接；第一支架板（19）和第二支架板（25）相对的侧壁上均安装有导向辊（28）；第一滚筒（20）滚筒轴伸出第二支架板（25）外的一端套装有第一链轮（21），第二滚筒（27）滚筒轴伸出第二支架板（25）外的一端套装有第二链轮（23），第二支架板（25）上还安装有第三链轮（24），第二链轮（23）位于第一链轮（21）和第三链轮（24）之间，该三个链轮通过链条（74）相连，第二支架板（25）背离第一支架板（19）的侧壁上设有连接轴（22），连接轴（22）位于第一链轮（21）和第二链轮（23）之间，连接轴（22）的一端与支滚架液压缸（8）的一端相连，支滚架液压缸（8）的另一端与耳座（16）相连；第一滚筒（20）滚筒轴的一端与左座板（13）连接，第一滚筒（20滚筒轴的另一端与右座板（14）相连；连杆（26）上安装有拾料杆（7）；第二支架板（25）上安装有转料液压马达（75），转料液压马达（75）驱动第三链轮（24）；第一支架板（19）背离第二支架板（25）的侧壁上安装有拾料杆液压缸（76），拾料杆液压缸（76）的一端与第一支架板（19）连接，拾料杆液压缸（76）的一端与拾料杆（7）相连接，拾料杆液压缸（76）驱动拾料杆（7）绕连杆（26）往复转动；所述的切膜部件（4）包括切膜架（29），切膜架（29）由顶板、底板和两块侧板组成，该两块侧板平行设置，两块侧板的顶部通过顶板固接，两块侧板的底部通过底板固接；该两块侧板之间安装有切膜刀架液压缸（30），顶板上设置有至少四根切膜弹簧（38），切膜弹簧（38）的一端与顶板固接，切膜弹簧（38）的另一端固接有切膜刀架（37），切膜刀架（37）的截面形状为U形，切膜刀架（37）的开口方向背离切膜弹簧（38）设置，切膜刀架（37）的一个侧壁外侧设有切膜刀片（35）；侧板一端的高度位置高于顶板的高度位置，为凸起端，两块侧板的凸起端通过可绕自身轴线转动的转轴（32）连接，转轴（32）上固接有切膜液压缸座（31），切膜液压缸座（31）的一端与切膜刀架液压缸（30）的活塞杆铰接，切膜液压缸座（31）的另一端固接有压膜件（33），压膜件（33）的一端与切膜液压缸座（31）固接，压膜件（33）的另一端为自由端，压膜件（33）朝向切膜刀架（37）的侧壁上安装有压膜辊（34），压膜辊（34）的直径与切膜刀架（37）的开口的宽度相适配，底板与夹膜架固接，切膜刀架液压缸（30）活塞杆与切膜液压缸座（31）的连接处朝向背离悬挂架机构（9）的方向；所述的旋转部件（1）包括弧形的支架（40），支架（40）的一端与裹膜架座板（10）固接，支架（40）的另一端为自由端，该自由端位于底盘支架（11）的上方，支架（40）的自由端安装有转动机构（41），转动机构（41）上安装有倒U形的裹膜旋转架（42），裹膜旋转架（42）的两端均设有膜辊机构（43），裹膜旋转架（42）上设有倒U形的防撞杆（44），防撞杆（44）的一端位于支架（40）的一侧，防撞杆（44）的另一端位于支架（40）的另一侧，且防撞杆（44）的两端位于180°方向；所述的膜辊机构（43）包括下托板（51）和开口水平设置的U形的托架（45），托架（45）的上端设有可上下移动的薄膜卷上压块（47），托架（45）的下端设有薄膜卷下压块（52），薄膜卷上压块（47）和薄膜卷下压块（52）同轴设置，该轴线竖直设置；托架（45）上固接有连接件（53），托架（45）的上端还设有上托板（46），上托板（46）通过竖直设置的连接杆（48）与下托板（51）连接，上托板（46）与连接杆（48）的上端固接，连接杆（48）的下端与下托板（51）固接，下托板（51）上设有与连接杆（48）相平行的拨杆（49）；连接杆（48）的上部和下部分别套装有一根扭簧（50），扭簧（50）的直扭转臂与拨杆（49）相接触，两根扭簧（50）施加在拨杆（49）上的扭力方向相同；下托板（51）上竖直设有第一辊轴（54）和第二辊轴（55），第一辊轴（54）和第二辊轴（55）之间有间隙，第一辊轴（54）的下端和第二辊轴（55）的下端均与下托板（51）固接，第一辊轴（54）上端安装有第二齿轮（57），第二辊轴（55）上端安装有第一齿轮（56），第一齿轮（56）与第二齿轮（57）啮合，第一辊轴（54）和第二辊轴（55）位于托架（46）的一侧，连接杆（48）和拨杆（49）位于托架（46）的另一侧；连接件（53）与裹膜旋转架（42）连接；所述的转动机构（41）包括大齿轮（69）和竖直设置的法兰（70），沿自上往下的方向、法兰（70）上依次设置有旋转支撑座侧板（58）、上架板（71）和下架板（72），下架板（72）上安装有驱动装置（73）和裹膜液压马达（67），驱动装置（73）的上端与上架板（71）固接，上架板（71）上还竖直设置有螺杆（64），驱动装置（73）上设有中心杆（61），驱动装置（73）驱动中心杆（61）旋转并上下移动；旋转支撑座侧板（58）为L形，旋转支撑座侧板（58）的一个侧壁上安装有圆盘（62），圆盘（62）位于驱动装置（73）上方，旋转支撑座侧板（58）的另一个侧壁与法兰（70）连接，该侧壁上加工有条形槽，该条形槽内设有不锈钢制成的防撞拉板（65），防撞拉板（65）的一端伸出旋转支撑座侧板（58）外，与三角拉杆（39）连接，三角拉杆（39）安装于裹膜旋转架（42）上；防撞拉板（65）的另一端位于圆盘（62）和驱动装置（73）之间，且安装有感应装置（66），感应装置（66）为接近传感器；防撞拉板（65）上竖直设有螺栓（60），螺栓（60）通过拉杆弹簧（63）与螺杆（64）相连，防撞拉板（65）上加工有通孔，中心杆（61）可伸入该通孔内，旋转支撑座侧板（58）与法兰（70）连接的侧壁上设有U型弹簧（59），U型弹簧（59）的一端与旋转支撑座侧板（58）固接，U型弹簧（59）的另一端与防撞拉板（65）相接触；裹膜液压马达（67）的输出轴穿过下架板（72），并安装有小齿轮（68），大齿轮（69）安装于底座上，该底座上设有计数传感器（77），大齿轮（69）为内齿轮，小齿轮（68）与大齿轮（69）啮合，大齿轮（69）与裹膜旋转架（42）和防撞杆（44）固接。