[发明专利]覆铜板用离型钢板的制作方法

摘要

本发明公开了一种覆铜板用离型钢板的制作方法，采用热风源对表面处理过的钢板进行加热，使钢板表面保持恒定涂覆温度，然后采用覆压滚动制膜法或覆压平涂制膜法将离型材料涂覆在钢板上，使钢板表面形成一层离型膜后对其进行固化，然后用抛光棉对膜面进行抛光整平，即得。本发明采用覆压滚动制膜法或覆压平涂制膜法在钢板表面涂覆离型液并成膜，经固化后得到离型钢板，使离型材料与钢板合为一体，解决了铺放式离型膜易滑动、褶皱、破损、高温熔膜现象及铝箔基离型膜中离型材料易迁移的问题，在钢板表面形成一层耐高温、抗磨损、半永久性的离型膜，保证单面覆铜板或绝缘板在热压成型之后可与钢板顺利、快速分离、且表观合格，可实现全自动化生产。

主权项

1.覆铜板用离型钢板的制作方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，采用热风源对表面处理过的钢板进行加热，使钢板表面保持恒定涂覆温度，然后采用覆压滚动制膜法或覆压平涂制膜法将离型材料涂覆在钢板上，使钢板表面形成一层离型膜；步骤2，将步骤1得到的离型膜进行固化，然后用抛光棉对膜面进行抛光整平，得到离型钢板；步骤1中离型材料需满足如下技术要求：1)材料溶于水；2)材料溶解度参数与覆铜板所用树脂溶解度参数差值的绝对值在10±5范围内；3)材料具有高耐磨性、耐溶剂性、耐高温性；4)材料能与钢板发生化学作用，形成牢固的粘接层，材料主体为含特性官能团的有机主体化合物、具备两种结构特征之一；其一：主链或侧基携带极性基团和非极性基团；其二：主链侧基携带非极性基团，端基携带与钢板表面能发生作用的极性基团；5)脱模性能优异，与制品分离容易，膜层不发生迁移；步骤2中固化的温度为120℃～170℃；时间为1min～30min；步骤1中覆压滚动制膜法具体为：1)将吸附辊浸泡于离型材料中；2)待吸附辊达到饱和之后，将其置于钢板边缘，并施以0.7Kg/cm²～1.3Kg/cm²压力使其从钢板边缘沿钢板平面恒速滚涂至对边，使钢板表面形成一层液态膜；3)将橡胶辊置于钢板边缘、使其从钢板边缘沿液态膜表面以1.2Kg/cm²～4Kg/cm²的压力，3cm/S～9cm/S的速度滚动至对边，使钢板表面形成一层致密、均匀的离型膜；步骤1中覆压平涂制膜法具体为：1)用离型材料浸泡棉布；2)将棉布铺置于挤液辊之上，并对挤液辊施加0.5Kg/cm²～1.5Kg/cm²的压力将离型液从棉布中挤出，保证挤压结束后，棉布不能有液滴自由滴落；3)通过压力板以1.2Kg/cm²～4Kg/cm²的压力将棉布从钢板边缘沿钢板平面匀速涂覆至钢板对边，使钢板表面形成一层致密、均匀的离型膜。