[发明专利]一种变压器用植物油基环保绝缘涂层的制备方法

摘要

本发明涉及一种变压器用植物油基环保绝缘涂层的制备方法，属于涂层制备领域。该方法利用大豆油和乙醇发生酯交换反应得到绝缘植物油再和磷酸二氢铝复配辅以络合剂制得变压器用植物油基环保绝缘涂层，本发明制得的绝缘涂层以植物油为原料代替不可生物降解的矿物油，磷酸盐的使用避免了剧毒六价铬的危害，络合剂的使用增强涂层的稳定性，既解决了传统绝缘涂层难以生物降解的不足，又解决了六价铬的毒害性，使本发明制得的绝缘涂层具有更高的使用性能。

主权项

一种变压器用植物油基环保绝缘涂层的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取100～200mL大豆油倒入带有搅拌器、滴液漏斗和温度计的2L三口烧瓶中，加入10～20mL质量浓度为80%的氢氧化钾溶液和600～800mL无水乙醇，启动搅拌机以300～400r/min的转速进行搅拌；（2）在搅拌的过程中，通过滴液漏斗滴加2～3mL浓度为0.02mol/L的硫酸溶液作为催化剂，移入微波催化萃取仪中，加热升温至60～70℃，以900～1000W的功率微波辐射15～20min进行酯交换反应，反应结束后将产物移入分液漏斗中静置分层，分离得到上层绝缘油，备用；（3）量取400～500mL质量浓度为50%的磷酸溶液倒入1L烧杯中，放置在恒温磁力搅拌机上，以200～300r/min的转速边搅拌边加热至85～95℃，再以2g/min的速率加入40～50g氢氧化铝粉末，同时继续升温至105～110℃，保温加热1～2h，用玻璃棒搅拌直至形成透明粘稠液；（4）称取50～70g环氧树脂放入坩埚中，移入电阻炉升温至150～160℃，加热使树脂成熔融状态，将熔融状态的树脂倒入300～400mL上述制得的透明粘稠液中，用高速搅拌机以400～500r/min的转速搅拌均匀后移入高温反应釜，继续添加10～20g二氧化硅和3～5g茶多酚，用搅拌棒搅拌均匀后升温至300～400℃反应1～2h，制得混合液；（5）将制得的混合液装入密炼机中，通过滴液漏斗滴加20～50mL浓度为0.02mol/L的海藻酸钠溶液，控制滴加速度使其10～20min内滴加完毕，再将300～400mL备用的绝缘油分3～5次添加进密炼机中，升温至200～300℃密炼3～4h后出料即得一种变压器用植物油基环保绝缘涂层。