[发明专利]一种低/无铁磁性、高强度织构镍钨合金复合基带的制备方法

摘要

本发明公开了一种低/无铁磁性、高强度织构镍钨合金复合基带的制备方法，该镍钨合金复合基带表层初始原料为真空熔炼方法获得的钨的原子百分含量为12%的镍钨合金，芯层初始原料是钨的原子百分含量为5%~7%的镍钨混合粉末，采用放电等离子体烧结获得复合坯锭，然后进行大变形量冷轧及中间去应力退火，最后对冷轧基带进行再结晶退火获得了低/无铁磁性、高强度织构镍钨合金复合基带，该方法制得的镍钨合金复合基带与同类镍钨合金复合基带相比具有更低的铁磁性和更高的屈服强度。

主权项

一种低/无铁磁性、高强度织构镍钨合金复合基带的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤S100：复合坯锭的设计步骤S101：利用线切割将采用真空熔炼方法获得的钨的原子百分含量为12%的镍钨合金切割成厚度为5mm的坯锭，再将该坯锭表面打磨干净作为复合坯锭的外层材料，将这层材料定义为A；步骤S102：将钨的原子百分含量为5%~7%的镍钨混合粉末作为复合坯锭的芯层材料，将这层材料定义为B，将A和B以A‑B‑A的顺序逐层放入到放电等离子体烧结使用的模具中，采用30MPa的预压力保压20分钟，保压后B的厚度为5mm；步骤S103：采用放电等离子体烧结对经过步骤S102处理的模具进行热处理获得三层镍钨复合坯锭，放电等离子体烧结压力为60MPa，烧结温度为700℃；步骤S200：复合坯锭的冷轧及中间去应力退火步骤S201：将步骤S103得到的三层镍钨复合坯锭冷轧至厚度为3mm；步骤S202：将步骤S201冷轧后的三层镍钨复合坯锭进行去应力退火，退火工艺参数为：600~620℃保温10分钟；步骤S203：将步骤S202处理后的三层镍钨复合坯锭继续冷轧至0.25mm厚得到镍钨复合基带，其中，冷轧过程中的道次变形量均为10%~15%；步骤S300：冷轧复合基带的再结晶热处理步骤S301：将经过步骤S203得到的镍钨复合基带在氮气氛围中进行再结晶热处理，再结晶热处理工艺为：1300~1400℃保温2小时，最后制得低/无铁磁性、高强度织构镍钨合金复合基带。