[发明专利]连续铸轧8×××铝合金冷成形铝箔的制造方法

摘要

本发明涉及一种连续铸轧8×××铝合金冷成形铝箔的制造方法，其特点是包括以下步骤S1将各种金属按配比熔炼；S2合金铸轧成板材；S3均匀化处理将经步骤S2处理后的板材进行高温单级均匀化处理或者高温和低温并用双级均匀化处理；S4将经步骤S3处理后的板材进行冷轧；S5将经步骤S4处理后中的冷轧板进行中间退火；S6将经步骤S5处理后中的板材冷轧至成品铝箔；S7将经步骤S6处理后的铝箔进行退火。本发明采用高温单级均匀化处理或者高温和低温并用的双级均匀化处理，该工艺可以消除冷轧板材再结晶退火后表层晶粒粗大和截面方向晶粒大小不均匀现象，从而使成品铝箔表面光滑、细腻，并具有较好的综合力学性能。

主权项

连续铸轧8×××铝合金冷成形铝箔的制造方法，其特征在于包括以下步骤：S1合金熔炼：将各种金属按配比熔炼，所述8×××铝合金主要化学成分为Al‑Fe‑Si，其中Fe≤2.0wt%，Si≤1.0wt%，Mn≤1.0wt%，且含有Cu、Mg、Zn元素中的一种或多种， Cu、Mg、Zn任何一种元素的含量均不超过0.1wt%；其余组分为Al及不可避免的杂质；S2铸轧：将经步骤S1处理后的合金铸轧成板材；S3均匀化处理：将经步骤S2处理后的板材进行高温单级均匀化处理或者高温和低温并用双级均匀化处理；所述高温单级均匀化处理的步骤为：将经步骤S2处理后的板材随炉升温，升温速率小于50℃/h，板料升温至580~620℃，并保温5~20h，出炉空冷至室温；所述高温和低温并用双级均匀化处理的步骤为：将经步骤S2处理后的板材随炉升温，升温速率小于50℃/h，板料升温至580~620℃，并保温5~15h，然后板料随炉冷却至300~450℃，并保温5~15h，出炉空冷至室温；S4冷轧：将经步骤S3处理后的板材进行冷轧，冷轧后板材厚度不小于0.2mm；S5中间退火：将经步骤S4处理后中的冷轧板材进行加热，以25~40℃/h加热速率，加热至270~380℃，之后保温时间1~5h；S6铝箔轧制：将经步骤S5处理后中的板材冷轧至成品铝箔；S7成品铝箔退火：将经步骤S6处理后的铝箔在250~360℃进行退火，保温时间1~5h。