[发明专利]1Cr11Ni2W2MoV合金跑道形安装边的制造方法及模具

摘要

本发明涉及一种1Cr11Ni2W2MoV合金跑道形安装边的制造方法及模具，其特征在于包含制胚、成形、腰部整形、端部整形、平端面等步骤；一种在1Cr11Ni2W2MoV合金跑道形安装边制造中使用的模具，其特征在于：所述模具为用于整形的胎模，包括内形胎模和外形胎模，内形胎模的上表面为圆弧面，与环胚端部内侧契合，内形胎模的下表面为沟槽，与马杠安装契合；外形胎模的下表面为圆弧凹面，与环胚端部外侧契合，外形胎模的上表面为平面，与上砧板接触，传递压力。本发明的有益效果在于采用内、外形胎膜对环胚进行整形，避免因定制异形马杠而产生的高成本，模具简单，通用性强，使整形方便、快捷，提高了成形效率。

主权项

一种1Cr11Ni2W2MoV合金跑道形安装边的制造方法，其特征在于包含以下步骤：1)制胚将棒材按要求锯切，然后用燃气炉或电炉对锯切好的棒材预热至750℃±10℃并保温，保温时间为棒材有效厚度×(4～6)min/10mm；然后再将棒料加热至1146℃～1160℃并保温，保温时间为棒材有效厚度×(4～6)min/10mm；在保温条件下对棒料进行镦粗、冲孔、预轧、终轧后获得圆环形环坯(1)；2)成形将环坯(1)置于上砧板(4)和下砧板(5)间，压机通过上砧板(4)对环坯(1)施加压力800T～2500T，在上砧板(4)和下砧板(5)的挤压作用下，环胚(1)形成椭圆跑道雏形，上下两腰部(2)内凹，左右两端部(3)曲率增加；3)腰部整形将矩形马杠(6)穿过环胚(1)并平放在马架(7)上，矩形马杠(6)工作面与环胚内凹腰部(2)接触，然后上砧板(4)对环胚腰部(2)施加压力，在上砧板(4)和马杠(6)的挤压下，腰部(2)内凹面变平整；来回调节环胚(1)和矩形马杠(6)的接触位置对两腰部(2)各处整形，最终使环胚(1)两腰部(3)为平行平面；4)端部整形将马杠(6)穿过环胚(1)并平放在马架(7)上，马杠(6)的弧形工作面与环胚端部(3)内侧接触，上砧板(4)对环胚端部(3)施加压力，在上砧板(4)和马杠(6)的挤压下，端部(3)接触面形成圆弧形；来回调节环胚(1)和马杠(6)的接触位置对两端部(3)内侧各处整形，使两端部(3)呈近似半圆形；再将圆弧形内形胎模(8)安装在马杠(6)上，马杠(6)穿过环胚(1)平放在马架(7)上，环胚端部(3)内侧与内形胎模(8)的圆弧面契合，外形胎模(9)设置在环胚端部(3)的外侧，环胚端部(3)外侧与外形胎模(9)的凹形下表面契合，上砧板(4)通过外形胎模(9)的上表面平面施加压力，在挤压作用下，环胚端部(3)形成与胎模尺寸一致的半圆形；5)平端面将整形后的环胚(1)竖放在下砧板(5)上，由上砧板(4)施加压力800T～2500T，在挤压作用下，环胚(1)被平端面至要求高度。