[发明专利]铜针成型设备及成型工艺

摘要

本发明公开了一种铜针成型设备及成型工艺，包括送料装置、成型装置、退料装置及用于提供三者动力的动力装置；送料装置将铜线送入到固定座中配刀口内；断料机构进给运动与配刀口配合将铜线切断，传料机构将钳口中的铜线朝向成型机构方向推动；铜线经过缩杆，其一端压铸变形，成不规则形状，拍圆头，其变形的一端压铸成半球形，整形、打孔、成型台阶，修正半球形一端的毛刺，将铜线另一端打孔，打孔使铜线产生的余料形成台阶；卸料装置将成型的产品从模具上卸掉，本发明结构紧凑，体积小，且同样可以用于快速生产铜针的作用。

主权项

1.一种铜针成型设备，其特征是：包括送料装置、成型装置、退料装置及用于提供三者动力的动力装置；所述送料装置，用于将铜线输送到成型装置位置待加工；所述成型装置，包括固定座、用于将铜线切断的断料机构、用于将半成品铜针运送到下一工序的传料机构、用于将传料机构传送过来的半成品铜针加工成型的成型机构，所述传料机构包括安装板和主要由传料本体、动夹板、静夹板及用于动夹板复位的弹性复位件构成的传料组件，所述安装板与固定座滑移连接，所述动夹板和静夹板均设置于传料本体内，且两者滑移连接，在静夹板的底端设有朝向动夹板方向延伸的弯钩，该弯钩置于动夹板的下方，所述传料组件设有两个，两传料组件间隔设置，且均固定在安装板相对固定座的另一侧，所述断料机构和传料机构均滑移连接在固定座的一侧，所述成型机构固定在固定座上，成型机构包括缩杆模具、拍圆头模具及成型模具，每副模具均主要由动模和定模构成，定模均固定在安装座上，所述动模与定模活动连接；所述断料机构包括断料本体、切刀及夹钳，所述切刀固定在断料本体上，在切刀的自由端开设有供铜线穿过的开口槽，该开口槽相对固定座的一侧作为刀刃，用于在移动中与固定座上设置的配刀口配合切断铜线，所述夹钳与断料本体铰接，且其自由端朝向切刀方向弯折，用于与开口槽配合形成固定铜线的钳口；所述退料装置，用于取下成型机构上的成品，所述送料装置包括动夹头、静夹头及用于动夹头做进给运动转动的转盘，所述退料装置包括卡盘、轴套及用于使卡盘复位的弹性件，所述卡盘与安装座轴销固定连接，且卡盘偏离其选择中心位置开设有用于卡住铜针的卡槽，所述轴套通过紧固螺栓固定在卡盘相对安装座的一端，并且设置于安装板的前端，两者相互抵触，所述动夹头主要由送料本体、弹性件及夹线收缩杆构成，所述送料本体上开设有贯穿的通孔，该通孔一端至其边缘半径逐渐变大构成固定端，所述夹线收缩杆上沿其长度方向开设有供铜线穿过的进线孔，所述夹线收缩杆从夹线端穿入通孔内，且在对应固定端的一端开设有与进线孔相通的凹槽，该凹槽内设有圆杆，所述弹性件使夹线收缩杆背向固定端运动时，所述圆杆与固定端内壁相抵触夹紧进线孔内穿过的铜线，所述静夹头与动夹头结构一致；所述夹线收缩杆一端设置于通孔内，另一端从通孔中延伸出构成伸缩端，所述弹性件设置为压缩弹簧，该压缩弹簧套设在伸缩端，且一端与送料本体相抵触，另一端与夹线收缩杆尾端卡设的弹性卡环相抵触；所述凹槽设置两个或两个以上，且沿进线孔中心对称，两凹槽内均活动连接有圆杆：所述动力装置包括用于带动动模往复运动的一号传动机构、用于使转盘转动的二号传动机构、用于推动顶杆的三号传动机构、用于使夹钳转动的四号传动机构、用于使安装板进给运动的五号传动机构。