[发明专利]一种减少三销架冷锻成形坯料下料量的设计方法有效
| 申请号： | 201510990800.7 | 申请日： | 2015-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN105512426B | 公开（公告）日： | 2018-08-28 |
| 发明（设计）人： | 魏伟;牛玲;魏坤霞;杜庆柏;胡静 | 申请（专利权）人： | 常州大学 |
| 主分类号： | G06F17/50 | 分类号： | G06F17/50 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 213164 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提出了一种减少三销架冷锻成形坯料下料量的设计方法。主要包括如下步骤：1)根据零件图，计算出理论下料量H1，与实际下料量H2之间的差值ΔH；2)运用SOLIDWORKS建立三维实体模型；3)通过DEFORM‑3D有限元模拟软件对三销架成形过程进行有限元模拟，使ΔH逐渐减小，直至H2接近于H1；4)对优化过后的坯料量为HX的有限元模型进行等效应力、等效应变、载荷‑位移曲线分析，改变模具圆角R、拔模斜度V等工艺参数，使成形后的零件符合生产要求。本发明可准确分析三销架冷锻成形中金属的流动以及合理的成形工艺参数，减少坯料下料量，同时深冷处理过后的零件显微硬度和强度显著提高，且具有良好的塑性。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 减少 三销架冷锻 成形 坯料 料量 设计 方法 | ||
【主权项】：
1.一种减少三销架冷锻成形坯料下料量的设计方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：根据零件图，计算出理论下料量H1，与实际下料量H2之间的差值为ΔH；步骤2：采用三维建模软件SOLIDWORKS建立零件的三维模型；步骤3：设置DEFORM‑3D有限元模拟参数，通过DEFORM‑3D有限元模拟软件对三销架成形过程进行有限元模拟，反复模拟调试，使ΔH逐渐减小，直至H2接近于H1；步骤4：对优化过后的坯料量为HX的有限元模型进行等效应力、等效应变、载荷‑位移曲线分析，改变模具工艺参数，使成形后的零件符合生产要求。
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