[发明专利]一种非对称式宽幅热轧金属复合板的制备方法

摘要

本发明公开了一种非对称式宽幅热轧金属复合板的制备方法，属于轧钢技术领域，第一步：扁锭初始厚度最厚可达1000mm，连铸坯目前国内最厚可达300mm；第二步：对基层和复层钢板采用机械研磨的方法进行表面处理，表面粗糙度达0.1μm；第三步：按照“特厚基层-复层-剥离剂-复层-较薄基层”的次序依次组合在一起，复层钢板与复层钢板间涂覆剥离剂，复层四周用封条固定；第四步：真空度≤0.1Pa；第五步：加热炉中加热至奥氏体温度以上，较薄基层面朝上；第六步：轧制温度为850~1200℃之间，单道次压下量为5%以上，总压下量为50%以上；第七步：控制复合板上下基层表面的冷却速度，最后空冷至室温；第八步：冷却完毕后将两块复合板四周切割分开，获得两块金属复合板。

主权项

一种对称热轧制造不锈钢复合板的真空封装方法，其特征是：具体步骤为：第一步：原材料准备：特厚基层采用扁锭开坯后特厚钢板或连铸坯，其中扁锭初始厚度最厚可达1000mm，连铸坯目前国内最厚可达300mm，较薄基层可采用连铸坯或热轧板，复层为所需厚度尺寸，将所需基层与复层切割至相应宽度及长度；第二步：表面处理：对基层和复层钢板采用机械研磨的方法进行表面处理，表面粗糙度达0.1μm，将基层钢板的一个待结合的表面以及复层钢板的六个表面上的氧化层去除，然后对结合表面采用酒精、丙酮进行清洗除油除污，并吹干；第三步：组坯封装：将基层钢板和复层钢板按照“特厚基层‑复层‑剥离剂‑复层‑较薄基层”的次序依次组合在一起，复层钢板与复层钢板间涂覆剥离剂，复层四周用封条固定，基层与封条间的采用气保焊焊接密封，封条一侧预留抽气孔，构成非对称金属复合板坯；第四步：抽真空：利用预留抽气小孔进行抽真空处理，真空度≤0.1Pa，通过保压1h测定焊接的密封性，充入氮气或氩气进行清洗稀释复合板坯密封腔内空气，重新抽真空，待达到真空度≤0.1Pa后，在真空条件下将抽气小孔焊接密封，使金属复合坯密封腔内部形成高真空环境；第五步：加热：将密封完好的金属复合坯放置于加热炉中加热至奥氏体温度以上，在保温炉中放置时，较薄基层面朝上，保温一定时间，保证金属复合坯完全奥氏体化，并防止晶粒急剧长大，保证均匀热透；第六步：热轧：将保温完毕的金属复合坯进行轧制，轧制温度为850~1200℃之间，单道次压下量为5%以上，总压下量为50%以上，控制道次间时间间隔及表层温度，轧制时较薄基层面朝上，轧制成所需尺寸金属复合板；第七步：冷却：后续根据复合板终轧厚度及复层与基层的性能要求进行水冷，控制复合板上下基层表面的冷却速度，其中以基层马氏体转变临界冷却速度或避开复层敏化区间的冷却速度快速冷却至所需温度以下一定温度，待表面冷却至所需温度后，保持一定时间，最后空冷至室温；第八步：分板：待复合板冷却完毕后将两块复合板四周切割分开，获得两块金属复合板。