[发明专利]一种高纯度葡萄糖的制备方法

摘要

本发明公开了一种高纯度葡萄糖的制备方法，包括如下步骤：混合淀粉经调浆液化、糖化、板框过滤、脱色、离交后得到精制糖化液；精制糖化液经蒸发浓缩后泵入结晶罐进行诱导结晶，结晶后将母液进行分离；母液经色谱分离依次得到AD液和BD液；结晶的葡萄糖再次溶解经二次脱色、二次离交，浓缩后泵入结晶罐利用煮糖结晶，结晶后将母液进行分离得到AD液和BD液，两次AD液相继续返回生产系统，BD液生产异麦芽低聚糖；结晶的葡萄糖经分离、气流烘干后得到高纯度葡萄糖成品，本发明通过诱导与蒸煮二次结晶的方式提高了成品葡萄糖的质量，其纯度可达99.9%，采用先糖化后过滤的方法最大程度的保留淀粉含量，从而提高资源利用率，降低成本。

主权项

一种高纯度葡萄糖的制备方法，其特征在于步骤如下：（1）调浆：将小麦淀粉与玉米淀粉混合均匀，加水调浆至16～20波美度，得到混合淀粉浆液；（2）液化：调节混合淀粉浆液的pH至5.6～6.0，然后加入耐高温α～淀粉酶0.3～0.5kg/吨干基，通过两次连续喷射使淀粉浆液化，其中，第一喷射温度为105～109℃，经闪蒸后于液化层流罐保温90～120min；第二喷射温度为125～130℃，得到液化液的DE值为15～18%；（3）糖化：将步骤（2）得到的液化液pH调至4.2～4.4，加入糖化酶0.3～0.5kg/吨干基，在60~62℃的条件下保温48～60小时，所得糖化液的DE值≥96%；（4）过滤：将步骤（3）制得的糖化液经高速碟片分离机除去糖化液中的蛋白及脂肪，然后向糖化液中加入硅藻土0.1~0.3kg/吨干基，利用板框压滤机进行过滤得到糖化液滤液，过滤时的糖化液温度为65～70℃，板框压力为0.2～0.4Mpa；（5）脱色：向得到的糖化液滤液中加入活性炭0.1~0.3kg/吨干基，利用立式叶片过滤机进行脱色处理，脱色处理时，糖化液滤液的温度为75~80℃，最后利用陶瓷膜进一步过滤精制，其中过滤精度为0.1μm，得到脱色滤液，脱色滤液的透光率≥97%；（6）离交：将脱色滤液降温至45～50℃，按强酸性阳离子→弱碱性阴离子→强酸性阳离子→弱碱性阴离子的顺序通过离子交换树脂，离交后糖化液出料电导率为≤30μs/cm；（7）浓缩：将离交后糖化液泵入五效蒸发器进行蒸发浓缩，浓缩至质量百分浓度为68~69%；（8）结晶：将浓缩后糖化液泵入结晶罐，采用诱导结晶法进行结晶，结晶温度为45~50℃；（9）一次分离：结晶后将晶体葡萄糖分离，同时将母液经色谱处理，得到AD液和BD液；（10）溶糖：将步骤（8）分离得到的晶体葡萄糖溶解，溶解后质量百分浓度为48~52%，然后进行二次脱色、二次离交；（11）二次浓缩：将二次离交后的糖化液泵入五效蒸发器进行蒸发浓缩，浓缩至糖化液的质量百分浓度为70～75%；（12）重结晶：采用煮糖结晶方式对二次浓缩后的糖化液进行重结晶，重结晶温度≥70℃；（13）二次分离：重结晶后离心分离得到葡萄糖母液和结晶的葡萄糖，葡萄糖母液经色谱分离得到AD液和BD液；（14）干燥：结晶的葡萄糖经气流烘干后得到高纯度葡萄糖成品，纯度达99.9%。