[发明专利]一种蒸汽轮机气缸铸件的造型方法

摘要

本发明涉及铸造技术领域内一种蒸汽轮机气缸铸件的造型方法，按如下方法造型以铸件的法兰面为分型面，分上下两箱造型，铸件主体型模XYZ方向采用不同的缩放尺寸；铸件的砂型包括用于形成铸件外轮廓的下箱砂型，用于形成铸件内轮廓的上箱砂型，用于形成气道槽一的砂芯一和用于形成气道槽二的砂芯二；其中砂芯一采用三点定位芯头+平衡梁支撑，解决了砂芯装配尺寸偏差导致铸件气道槽壁厚尺寸不满足技术要求的问题；形成气道槽二的砂芯二采用整体芯头+三点定位凸台，解决了砂芯结构单薄，容易变形及砂芯装配尺寸的偏差问题；主体型模结构中设置活动堵板下箱造型后抽出堵板，以便于造上箱砂型时堵板的空腔形成上箱砂型的吊胎芯头，便于合箱定位。

主权项

一种蒸汽轮机气缸铸件的造型方法， 所述铸件为半圆弧形，沿铸件的弧形壁内部设有弧形气道槽一，铸件的端面设有与气道槽一平行的开放的气道槽二，铸件还设有与轴向端面垂直的法兰面，其特征在于，所述铸件按如下方法造型：1）造型方案设计：以铸件的法兰面为分型面，采用实体对撞造型，法兰面水平向上设置，分上下两箱造型，铸件主体型模采用缩尺寸设计，尺寸缩放比例为：沿X方向放大1.2%，Y方向放大2.0%，Z方向放大1.8%；铸件的砂型包括用于形成铸件外轮廓的下箱砂型，用于形成铸件内轮廓的上箱砂型，用于形成气道槽一的砂芯一和用于形成气道槽二的砂芯二；2）砂芯一的结构设计：砂芯一包括用于形成气道槽一轮廓的半圆弧形砂芯，所述半圆弧形砂芯的两端及弧形中间分别设有用于安装定位的芯头一、芯头二和芯头三，所述弧形砂芯的两开口端之间设有平衡梁；3）砂芯二的结构设计：砂芯二包括弧形砂芯主体和与弧形砂芯主体侧向一体的半圆形芯头，所述半圆形芯头的外周设有三个定位凸台；4）铸件主体型模设计：铸件主体型模包括铸件本体模型、芯头结构和铸件轴向两端设置的半圆形堵板，所述芯头结构流砂造型后形成的芯头空腔与砂芯一和砂芯二的芯头分别配合安装，所述堵板与铸件本体模型分体设置以便于下箱造型结束后抽出； 5）造型：分别流砂造型砂芯一和砂芯二，再流砂造型下箱砂型和上箱砂型。