[发明专利]一种五轴车铣复合加工中心动态精度测试方法

摘要

本发明公开了一种五轴联动车铣复合加工中心动态精度的调校方法，五轴联动车铣分别为3个直线轴(X轴、Y轴、Z轴)以及2个回转轴(C轴、B轴)，X、Y、Z构成三维空间，本发明提供的五轴车铣复合加工中心机调校方法，将摆轴联动的空间位置精度和动态精度指标进行综合评测，在加工中，X轴、E轴形成回转体的径向尺寸或复杂曲面的插补铣加工；Y轴形成刀具与主轴中心的偏离；Z轴形成回转体的轴向尺寸或可用于平面的Z向铣削复杂曲面的插补加工；C轴为绕Z轴旋转的轴在回转体上实现周向进给；B轴为绕Y轴旋转的轴，形成刀具与主轴回转中心的夹角。本发明可以验证设备五轴联动的动态加工精度。

主权项

一种五轴车铣复合加工中心动态精度测试方法，其特征在于，包括以下步骤：a)测试前提条件：五轴车铣复合加工中心的各轴几何精度与定位精度满足机床验收标准，坐标轴运动特性符合要求；b)标准球装置由刀柄与标准球组成，测定标准球装置的球心至主轴端面的长度L值，并将所得数据输入对应机床参数中；c)测定机床B轴的回转中心与主轴轴线偏差值；d)将机床B轴转到90°位置；e)将标准球装置安装在被测加工中心主轴上；f)将百分表架固定在机床固定端，表针球头垂直向上；g)移动机床X、Y、Z轴，使标准球装置的球头最高点与百分表表针球头最高点接触，计录表针盘数值；h)执行五轴刀尖点补偿功能进行测试，移动机床B轴，范围从0～180°，表针变化最大值便时机床动态精度。