[发明专利]一种用于制备非晶戒指的模具及其工艺

摘要

本发明属于非晶合金材料领域，特别涉及到一种用于制备非晶戒指的模具及其工艺。该模具包括圆柱形主体，所述圆柱形主体由从上到下依次设置的熔池段、中芯段和底座段组成，所述熔池段的材质为纯铜；所述中芯段和底座段材质采用钢、铝及铝合金、钛及钛合金或镁及镁合金，制备工艺为首先在高真空条件下将母合金加热熔化，然后采用吸铸方法将母合金熔体快速吸入带芯分体式金属模具中，冷却后将非晶体脱模，然后再切割加工成环状打磨抛光即可。芯体锥度为1‑2°可方便脱模。本发明所涉及的非晶戒指制备方法近终成形，简单可靠，冷速快，可以很方便地与非自耗真空电弧熔炼炉配合，工艺可控，表面成形好，产品表面质量高，成品率高，适用于批量生产。

主权项

一种用于制备非晶戒指的模具，该模具包括圆柱形主体，所述圆柱形主体由从上到下依次设置的熔池段、中芯段和底座段组成，所述熔池段的材质为纯铜；所述中芯段和底座段材质采用钢、铝及铝合金、钛及钛合金或镁及镁合金，其特征在于：所述熔池段包括熔池段主体和调节环，所述熔池段主体的顶端设有熔化池，所述熔池段主体的中间部分为成型腔，所述调节环设置在所述成型腔内，所述熔化池的底部与成型腔一端的端部之间通过中心通孔连通，所述中心通孔的直径小于所述成型腔的直径，所述熔池段主体的底部设有用于与中芯段凸台配合的熔池段凹环；所述中芯段包括中芯段主体和芯体，中芯段主体顶部设有与所述熔池段凹环配合的所述中芯段凸台，所述中芯段凸台的中心位置所述芯体，所述中芯段主体的底部设有中芯段凹环，所述中芯段主体上是内部对称设有2条气道，且2条所述气道之间的间距大于所述芯体的直径，小于或等于所述成型腔的直径；所述底座段包括底座段主体和设置在所述底座段主体上的底座段气道，所述底座段主体顶部设置有与所述中芯段凹环配合的底座段凸台，所述底座段凸台的中心位置设置有缓气室，所述缓气室与所述底座段气道连通，所述缓气室的直径大于2条所述气道之间的间距；使用时，根据所要制备非晶戒指宽度选择调节环的宽度，将选定调节环设置在所述芯体上，然后将熔池段、中芯段和底座段依次组装好，将合金熔体置于所述熔化池内，所述合金熔体从所述芯体的侧壁与所述中心通孔侧壁之间的吸铸空隙被吸入到模具内，即得到非晶戒指。