[发明专利]一种新的燃气工业炉窑加热方法

摘要

一种新的燃气工业炉窑加热方法，其特征包括承压的炉窑本体及可密闭到与大气隔绝的门、燃烧设备、排烟孔及其泄压阀和排烟管道、安全阀、压力或温度控制器(含仪表)；经压力(或温度)控制器设定炉窑内的火焰、烟气正压力的高限值与低限值(或温度)；炉窑运行时其内置有被加热物料，门关闭着且与大气隔绝，燃烧所产生的热气体在窑内的压力达到正压力的高限值时，燃烧器停止工作或降低燃烧强度，泄压阀开启排出一部分热气体，当压力降到低限值时，泄压阀关闭，燃烧器工作或增高燃烧强度，如此方式对被加热物料加热直至加热完成。炉窑排烟装置中也可设置余热利用与排污装置。本方法可显置降低炉窑加热时能源消耗，提高企业效益且减少对大气的污染排放量。

主权项

一种新的燃气工业炉窑加热方法，其特征包括承压的炉窑本体及其能够密封到与大气隔绝的炉窑门；炉窑的燃烧设备及其辅件；炉窑的排烟孔，排烟孔所置泄压阀(降压阀)及排烟管道；炉窑本体的安全阀及压力控制器、压力与温度仪表(也可设置温度控制器)；经压力控制器或温度控制器所设定的炉窑内的火焰、烟气的正压力或温度的高限值与低限值(压力最高限制值或日压力控制的上限值为压力高限值，压力最低限制值或日压力控制的下限值为压力低限值，而温度的高限值和低限值与压力高限值和低限值同理)；炉窑运行中，炉窑内的正压力控制在低限值为1.5kgf/cm2以上，正压力的高限值为8kgf/cm2以下，炉窑窑室内置有被加热的常温的冷工件、冷坯或物料，也可置有已经被预热到一定的温度的被加热的工件、坯件或物料(统一简称：被加热物料)；炉窑运行时，能够密封的炉窑门关闭着且与大气隔绝，燃烧机(含送风辅助设备)工作，燃烧所发生的火焰、烟气(简称：热气体)在炉窑内产生压力，当热气体压力或温度达到所设定的压力或温度的高限值时，燃烧设备立即停止燃烧或降低燃烧强度、变大火为小火，经压力控制器或温度控制器开启炉窑本体的泄压阀(降压阀)，炉窑内一部分热气体经排烟孔、排烟管道向外排出，当炉窑内热气体的压力降到所设定的压力或温度低限值时，立即关闭泄压阀(降压阀)，燃烧设备立即点火工作或增高燃烧强度、变小火为大火燃烧方式，如此方式，周而复始地对炉窑内的被加热物料进行加热，直至被加热物料的加热任务完成。当加热任务完成时停止燃烧设备的工作，泄压阀(降压阀)开启直至窑内压力降至与大气压力基本一致为止，打开呈密闭状的炉窑门，采用适应的装备、工具或方式取出炉窑内已经完成加热任务的被加热物料，再将另一件或另一批被加热物料输送入炉窑内，关闭炉窑门和泄压阀(降压阀)，炉窑再次按本发明加热方法对被加热物料进行加热。本发明的加热方法包括运用煤气发生炉的工业炉窑。炉窑的排烟装置中也可设置余热利用与排污装置；炉窑设置、安 装保温、安全、维护保养及相关辅助设施；炉窑本体采用与企业生产相适应的各种形状、各种形式或运用微电脑、智能化控制方式，因皆属于常见的现有技术，故在此不书。