[发明专利]一种倾斜安装位置超重设备吊装方法

摘要

本发明提供一种倾斜安装位置超重设备吊装方法。按照施工顺序，包括有如下步骤：安装跨外大吊机卸车和翻面→附件拆除→焊接加长耳轴→转运至安装跨→设备双机抬吊→调整角度→设备倾斜就位→附件回装。本发明方法通过充分利用车间内现有起重设备，改进现有吊装条件，实现大型超重设备直接吊装就位，改变了使用大吊机或铺设滑道顶升、翻转的传统方式，有效降低施工难度，节约施工成本，提高工作效率。

主权项

一种倾斜安装位置超重设备吊装方法，其特征在于，按照施工顺序，包括有如下步骤：安装跨外大吊机卸车和翻面→附件拆除→焊接加长耳轴→转运至安装跨→设备双机抬吊→调整角度→设备倾斜就位→附件回装；其中具体步骤为：（1）筒体到货状态为出料口朝上，与安装位方向相反；卸车时采用加料跨180/50t行车主钩副钩配合作业，利用主钩吊装筒体两侧吊耳，副钩吊装筒体进料口，完成180°翻面；（2）滚筒筒体内耐磨衬板重30t，就位前先拆除筒体内衬板，使其重量满足两台行车（75/5t）抬吊容许荷载范围；（3）根据所测数据及设备重量设计符合要求的吊装加长耳轴，在筒体两侧对称位置划线确定待装加长耳轴位置，按线对正后，将加长耳轴与筒体焊接固定，使其垂直于筒壁并通过筒体中心；加长耳轴包括有轴内加筋板、加强板、加长轴、封头板；（4）将筒体用加料跨180/50t行车吊装至过跨车上，通过过跨车将其运输至炉渣跨；（5）将炉渣跨两台75/5t行车板钩梁加固，具体加固位置为每台行车中间横梁部位，加固方式为增加一根不小于1500mm的横向加强筋，拆除两台行车碰头装置并用型钢刚性连接成一体；（6）75/5t行车行车主钩与筒体加长耳轴采用钢丝绳连接，在筒体出料口处挂设辅助钢丝绳，将筒体抬吊至安装位置；（7）吊装筒体至支撑轮上方2米高度处，将50t液压吊主钩挂设到辅助钢丝绳上，转动筒体，使筒体旋转中心线与水平面倾斜25°；（8）两台75/5t行车及液压吊协同作业，缓慢回钩，完成渣滚筒筒体就位。