[发明专利]一种新型高性能材料的排气管及其加工制备工艺

摘要

本发明公开了一种新型高性能材料的排气管及其加工制备工艺，包括由以下重量份的原料制备而成：C 8～12份、Mn 10～18份、Si 3～8份、Mo 2～4份、Ni 20～32份、Cr 2～11份、Ti 3～7份、B 4～8份、Zr 1～4份、余量为Fe和不可避免的杂质。本发明汽车排气管能够承受发动机停开时的强烈振动，在恶劣条件下，也可以很好的工作；而且由于排气管的新型材料，能够大大降低噪音问题，所以应用更为广泛且经久耐用，抗腐蚀，强度高；且制备工艺具有方法简单，生产成本低，能够适用于大规模生产。

主权项

1.一种新型高性能材料的排气管，其特征在于，包括由以下重量份的原料制备而成：C 8～12份、Mn 10～18份、Si 3～8份、Mo 2～4份、Ni 20～32份、Cr 2～11份、Ti 3～7份、B 4～8份、Zr 1～4份、余量为Fe和不可避免的杂质；上述一种新型高性能材料的排气管的加工制备工艺，包括如下步骤：S1、称取一定量的C 8～12份、Mn 10～18份、Si 3～8份、Mo 2～4份、Ni 20～32份、Cr 2～11份、Ti 3～7份、B 4～8份、Zr 1～4份、余量为Fe和不可避免的杂质倒入熔炼炉内进行高温加热熔炼，得到混合金属液；S2、将步骤S1中所得的混合金属液通入氮气进行精炼除气，得到精炼混合金属液；S3、将步骤S2中所得精炼混合金属液加入连铸机内进行连铸操作，得到合金板材；S4、将步骤S3中所得的合金板材通过电镀机进行双面镀铜操作；S5、再将镀铜后的合金板材通过滚压机快速滚压成管状，最后通过焊炉进行铜钎焊成双层合金管材；S6、将步骤S5中所得的双层合金管材通过拉矫机和纵剪机，依次进行拉矫、纵剪操作，然后通过磨平机磨平，得到双层排气管初品；S7、将步骤S6所得的排气管初品通过磨平机进行磨平操作，之后进行酸洗得到排气管成品；S8、将步骤S7所得的排气管成品，通过检验包装入库；所述步骤S1中熔炼温度为1500～1800℃，熔炼时间为2～3h；所述步骤S3中连铸温度为1100～1300℃；所述步骤S5中滚压机滚压次数为3～6次；所述步骤S7中酸洗中酸洗液浓度为5～8度。