[发明专利]一种石墨烯涂布型掺杂方法

摘要

本发明提供一种石墨烯涂布型掺杂方法，该方法包括以下步骤：步骤一，配制掺杂涂布液；步骤二，在目标基底表面涂布掺杂液；步骤三，将带有涂布液基底加热进行聚合固化处理，形成掺杂涂层；步骤四，用去离子水浸泡掺杂涂层并烘干；步骤五，在掺杂涂层上转移覆盖石墨烯，形成由目标基底、第一掺杂涂层、石墨烯依次组成的复合结构。进一步，还可在此复合结构上重复上述步骤一至步骤四可形成第二层掺杂涂层。本发明的有益效果是：采用涂布掺杂工艺，掺杂涂层厚度均匀可控，适合大面积“卷对卷”式生产；此外，掺杂涂层本身稳定，且位于石墨烯与目标基底之间，掺杂效果稳定持久。

主权项

一种石墨烯涂布型掺杂方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一，配制掺杂涂布液，其组成为：导电高分子前驱体、氧化剂、稳定剂及惰性溶剂；其中，所述导电高分子前驱体为苯胺、吡咯和噻吩及噻吩衍生物，氧化剂为三氯化铁或对甲苯磺酸铁(Fe(Tos)₃)，稳定剂为吡啶，惰性溶剂为乙醇、甲醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚中的一种或几种；所述掺杂涂布液中导电高分子前驱体和氧化剂用量摩尔比范围为0.6～2.0；导电高分子前驱体和稳定剂用量摩尔比范围为1.6～2.2；惰性溶剂用量范围为80～95％wt；步骤二，在目标基底(001)表面涂布掺杂液，涂布方式为滚涂、狭缝涂布或喷涂；步骤三，将带有涂布液基底加热进行聚合固化处理，形成第一掺杂涂层(002)；所述聚合固化处理温度范围为50～120℃，时间为30～120min；步骤四，在去离子水中浸泡掺杂涂层并烘干，其中，去离子水中浸泡时间为1‑5min；步骤五，将石墨烯(003)转移覆盖在第一掺杂涂层上，形成由目标基底(001)、第一掺杂涂层(002)、石墨烯(003)依次组成的复合结构。