[发明专利]一种利用立式离心铸造工艺生产锥段转鼓的方法

摘要

本发明公开了一种利用立式离心铸造工艺生产锥段转鼓的方法，本发明采用金属型外模与砂型型芯相结合融入立式离心铸造；在浇铸前，金属型外模内腔喷涂涂料，用以降低高温熔融金属液体浇入铸型后金属型外模的温度；同时由于在金属型外模与砂型型芯所组成的型腔内通入了保护性气体氩气，浇注出的锥段转鼓筒体无气孔、夹渣、裂纹等有害缺陷，锥段转鼓筒体的组织致密、无焊缝、整体强度得到极大提高。根据锥段转鼓形状，通过金属型与砂芯的合理组合与控制，锥段转鼓毛坯筒体加工量得到有效控制，工艺出品率可达70％以上甚至更高，采用金属型外模后，产品合格率可达到90％以上，同时生产锥段转鼓的综合成本可降低30％以上。

主权项

一种利用立式离心铸造工艺生产锥段转鼓的方法，其特征在于：其方法包括如下步骤：A、根据锥段转鼓筒体成品设计出锥段转鼓毛坯筒体，在锥段转鼓筒体的凸角或拐点处采用斜面过渡方式进行设计锥段转鼓毛坯筒体；B、根据步骤A中所制定的锥段转鼓毛坯筒体设计出铸造锥段转鼓毛坯筒体所需要的金属型外模和砂型型芯，在金属型外模和砂型型芯设计时需考虑浇注成型后的脱模工艺和尽量降低锥段转鼓毛坯筒体后期加工余量；C、将砂型型芯对应精确组装于金属型外模中；浇铸前，在金属型外模的内腔中喷涂涂料，其涂料按照重量份数配比如下：锆英粉重量份数为59.3，聚合氯化铝重量份数为3.5，膨润土重量份数为7.5，水重量份数为29.5；在砂型型芯与金属型外模组装完成后，向金属型外模与砂型型芯所构成的型腔内通入氩气；D、按照立式离心铸造的相关要求，安装组装后的砂型型芯与金属型外模所构成的整体；根据锥段转鼓筒体化学成分的相关要求，采用中频感应电炉熔炼出合格的钢水；向金属型外模与砂型型芯所构成的型腔内注入钢水；E、根据锥段转鼓筒体的材料要求进行相对应的固溶处理，并保证获得所要求的组织状态；同时，步骤D中的钢水在金属型外模与砂型型芯所构成的型腔内采用离心力作用下进行凝固与补缩；凝固完毕后脱模得到锥段转鼓毛坯筒体；所述步骤E中立式离心铸造转速计算公式为：式中：n—铸型转速（r/min），h—铸件高度（cm），k—铸件上下壁厚差（cm），R—铸件上内半径（cm）；G、待步骤E完毕后脱模得到锥段转鼓毛坯筒体，然后按照锥段转鼓筒体成品的尺寸要求对锥段转鼓毛坯筒体进行机械加工；H、检验：按照锥段转鼓筒体成品的尺寸要求对步骤G加工后的锥段转鼓筒体进行检测，然后再对锥段转鼓筒体进行无损检测；I、经过步骤H检测后得到合格的锥段转鼓筒体，然后包装。