[发明专利]一种碳@四氧化三铁@铁复合材料的制备方法

摘要

一种碳@四氧化三铁@铁复合材料的制备方法，它涉及一种铁复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有处理水污染的材料及技术成本高，易产生二次污染和处理效果差的问题。方法：一、制备葡萄糖溶液；二、制备滴加葡萄糖溶液后的枝状α-Fe吸波材料；三、热处理，得到粉体；四、研磨，得到碳@四氧化三铁@铁复合材料。本发明制备的碳@四氧化三铁@铁复合材料不仅可以降低Fe²⁺离子的溶出，增加对污染物的吸附，同时又具备可磁性回收的特性，在水处理领域具有良好的应用前景；本发明制备的碳@四氧化三铁@铁复合材料的尺寸为4μm～7μm。本发明可获得一种碳@四氧化三铁@铁复合材料的制备方法。

主权项

一种碳@四氧化三铁@铁复合材料的制备方法，其特征在于一种碳@四氧化三铁@铁复合材料的制备方法是按以下步骤完成的：一、配制葡萄糖溶液：将葡萄糖溶解到溶剂中，得到葡萄糖溶液；步骤一中所述的葡萄糖的质量与溶剂的体积比为(0.2g～2g):40mL；步骤一中所述的溶剂为无水乙醇或无水乙醇和去离子水的混合溶液；二、将枝状α‑Fe吸波材料放入到石英瓷舟中，再将葡萄糖溶液以4滴/min～10滴/min的滴加速度滴加到枝状α‑Fe吸波材料上，再在室温下自然挥发10min～30min，得到滴加葡萄糖溶液后的枝状α‑Fe吸波材料；步骤二中所述的枝状α‑Fe吸波材料的质量与葡萄糖溶液的体积比为(12.5mg～400mg):1mL；三、将滴加葡萄糖溶液后的枝状α‑Fe吸波材料放入管式炉中，再向管式炉中以50mL/min～200mL/min的气体流量通入氮气，再在氮气流量为50mL/min～200mL/min下以10℃/min～15℃/min的升温速率将管式炉从室温升温至400℃～500℃，再在温度为400℃～500℃下保温0.5h～1h，再将氮气流量调节至20mL/min～50mL/min，再在氮气流量为20mL/min～50mL/min和温度为400℃～500℃下保温2h～6h，再随炉冷却至室温，关闭氮气，得到粉体；四、将步骤三得到的粉体进行研磨，得到碳@四氧化三铁@铁复合材料。